文章摘要: 在我國型材散熱器市場不斷增長的消費者需求的驅(qū)動下,型材散熱器生產(chǎn)商通過型材散熱器生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新為我國型材散熱器制造技術(shù)的進步做出了杰出貢獻。型材散熱器的生產(chǎn)過程當(dāng)中的能耗和污染問題已成為人們關(guān)注的焦點。在鑄造過程當(dāng)中,如何加強對高耗能,高污染
在我國型材散熱器市場不斷增長的消費者需求的驅(qū)動下,型材散熱器生產(chǎn)商通過型材散熱器生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新為我國型材散熱器制造技術(shù)的進步做出了杰出貢獻。
型材散熱器的生產(chǎn)過程當(dāng)中的能耗和污染問題已成為人們關(guān)注的焦點。在鑄造過程當(dāng)中,如何加強對高耗能,高污染工藝的管理,達到什么標準,從而達到下降能耗,減少污染的目的。型材散熱器器的內(nèi)部防腐涂料,外部噴涂粉末涂料,預(yù)處理廢液和不合理的焊接設(shè)備都是能源消耗和污染的來源。在這方面我們該怎么辦?
型材散熱器的生產(chǎn)應(yīng)轉(zhuǎn)向技術(shù)密集型。節(jié)能的關(guān)鍵是使用較少的人員來形成更大的生產(chǎn)能力,提高產(chǎn)質(zhì)量量并集中進行表層處理。在生產(chǎn)散熱器之前,可以在原材料生產(chǎn)工廠中對使用的型材和帶扣蓋進行表層處理。它避免了型材散熱器生產(chǎn)商進行單獨表層處理而造成的環(huán)境污染和能耗。
另外,在組裝過程當(dāng)中不需要焊接,并且在型材散熱器的表層上沒有過熱效應(yīng),從而節(jié)省了大量的人力和能源。隨著型材散熱器制造工藝的不斷進步,為節(jié)能環(huán)保的發(fā)展做出了很大的貢獻,使現(xiàn)代型材散熱器生產(chǎn)技術(shù)不斷滿足現(xiàn)代市場發(fā)展的需要,帶動了經(jīng)濟的快速增長。
型材散熱器是我國市場占有率較高的散熱器。它的主要熱流方向是從模具到設(shè)備的底部,熱量通過型材散熱器散發(fā)到周圍的空間。型材散熱器的表層質(zhì)量要求:
1.散熱器表層不應(yīng)有收縮,腐蝕,開裂和其他缺點;
2.板狀型材散熱器的金屬緊固件和水冷散熱器的導(dǎo)電片應(yīng)進行電鍍保護;
3.散熱器臺表層粗糙度Ra的允許值為3.2m;
4.散熱器桌面的平整度不小于9;
5.用于潮濕的熱帶功率半導(dǎo)體器件的型材散熱器的表層應(yīng)進行防護處理,其耐濕性,耐鹽霧性和防霉性應(yīng)與相應(yīng)的熱帶一致。功率半導(dǎo)體器件標準;
6.型材散熱器的專用緊固件和絕緣零件應(yīng)符合規(guī)定;
7.型材散熱器和功率半導(dǎo)體裝置的擰緊扭矩或擰緊壓力應(yīng)符合設(shè)備產(chǎn)品標準的有關(guān)規(guī)定;
8.用于安裝平板散熱器工作臺的中心定位銷的尺寸:直徑2.5mm,比工作臺高1mm。
型材散熱器的表層處理介紹
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