保證排針排母加工的制造或使用過程當中端子（導體）的接觸狀態(tài)（位置），避免制造過程當中焊絲時的外力（如拉力；SMT工藝中的熱變形力。

插拔時的力，運行時沖擊或振動產(chǎn)生的力等。）使接觸端子（導體）偏離工作位置，造成連接功能喪失。

排針排母測試方法:EIA-364-29

測試點:

排針排母測試對象是整個連接器。

排針排母測試動作點是連接器的正常使用方向（端子組裝的相反方向）。

除非另有規(guī)定，否則速度為25.4毫米/分鐘。

排針排母進行破壞性測試。

代碼要求:一般設(shè)置最小值（5.0nmin）。

定義端子保持力的目的是為了保證端子（導體）固定在塑料中，在塑料中組裝的端子處于制造過程當中（如焊接/產(chǎn)品搬運/SMT過程當中的拉拔）和使用過程當中（如公母插接過程）。

排針排母外力會施加到PIN和插座的加工上。因此，端子和塑料的保持力要足夠大，這樣端子在受到意外的力后不會產(chǎn)生拔針，從而造成連接中斷，連接功能失效。

角色:

在電子行業(yè)里，排針排母的作用是什么？

排針排母廣泛應用于電腦主板、可視電話、汽車電子、軌道交通、顯示屏、電子儀器、電子玩具、醫(yī)療設(shè)備和光電產(chǎn)品等諸多領(lǐng)域。

在當今的行業(yè)中，幾乎每一款電子消費產(chǎn)品都有一個標準接口和相應的排針排母。在汽車上使用這個接口的一個值得注意的問題。

由于不同產(chǎn)品要求的規(guī)格不盡相同，所以引腳的類型有很多種，可以按照電子行業(yè)的引腳連接器標準進行分類:按間距大概分為0.8mm、1.27mm、2.0mm、2.2mm、2.5mm、2.54mm、3.96mm、5.06mm，按排數(shù)分為單排、雙排、三排引腳。

根據(jù)封裝規(guī)則，排針排母的加工包括SMT（水平放置/垂直放置）、DIP（直插/彎插）等。

排針排母滾鍍嚴格來說叫滾鍍。它是將一定數(shù)量的小零件放入專用滾筒中，在滾動狀態(tài)下，以間接導電的方式在零件表層沉積各種金屬或合金涂層，以達到表層保護裝飾和各種功能目的的電鍍加工方法。典型的滾鍍工藝是:將預鍍處理后的小零件放入滾筒內(nèi)，滾筒內(nèi)的陰極導電裝置靠零件自身重力壓緊，以保證零件電鍍時所需電流的順利傳遞。

滾筒以一定速度向一定方向轉(zhuǎn)動，零件在滾筒內(nèi)轉(zhuǎn)動后滾動下落。同時，主要金屬離子在電場的作用下還原為零件表層的金屬鍍層，鼓外的新鮮溶液通過鼓壁板上無數(shù)的小孔不斷補充到鼓內(nèi)，而鼓內(nèi)的舊液和電鍍過程當中產(chǎn)生的氫氣也通過這些小孔排出鼓外。