一種加熱速度快、熱量補充快的周邊加熱瓦楞輥的相關(guān)介紹。目前瓦楞紙板設(shè)備中使用的瓦楞輥的加熱方式主要是蒸汽，傳統(tǒng)的瓦楞輥是中空的圓柱管，其外圍是瓦楞輥矩陣，中空部分是類似圓柱體的內(nèi)部空間。在運行過程當(dāng)中，蒸汽從進氣口進入內(nèi)部空間。在瓦楞輥運行期間，輥表層的熱量被紙張帶走并冷卻，滾筒內(nèi)部的熱蒸汽遇到冷的基板產(chǎn)生冷凝水，冷凝水通過放置在滾筒底部的虹吸管被吸出，并通過回流管與多余的蒸汽一起排出滾筒。由于滾筒內(nèi)部空間較大，充滿飽和高溫蒸汽需要較長時間，因此工作前應(yīng)提前提前預(yù)熱25-30分鐘。同時壁厚，蒸汽的熱量需要很長時間才能傳遞到滾筒表層，增加了熱量損失。此外瓦楞輥高速運轉(zhuǎn)時，不可排出的冷凝水影響輥內(nèi)壁傳熱，輥面溫度上不去，不可高速行駛；另一方面機器停機時，由于輥體內(nèi)冷凝水上下溫差較大，輥體發(fā)生熱變形，造成機器再次啟動時造成紙板的浪費，也影響了瓦楞輥、涂膠輥等其他機械部件的異常磨損。

　　針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，技術(shù)人員提供一種加熱速度快、熱量補充快、熱量損失小、減少瓦楞輥停止工作時的熱變形和異常磨損的周邊加熱瓦楞輥。為了達到上述目的，該周邊加熱瓦楞輥采取如下技術(shù)方案：一種周邊加熱瓦楞輥，其特征在于，包括輥、固定設(shè)置在輥兩側(cè)的動力側(cè)軸頭和蒸汽側(cè)軸頭，所述輥壁上沿圓周方向均勻分布有多個軸向貫穿的蒸汽通道;動力側(cè)軸頭上設(shè)有多個連通部，分別連通兩個蒸汽通道，形成多組蒸汽回路；蒸汽側(cè)軸頭上設(shè)有多個分別與多組蒸汽回路連通的進氣口，蒸汽側(cè)軸頭設(shè)有進氣通道和出氣通道，進氣通道與進氣連接孔連通，出氣通道與出氣連接孔連通。每個蒸汽回路包括入口蒸汽通道和出口蒸汽通道，入口蒸汽通道和出口蒸汽通道間隔分布。進氣口和出氣口都有塞子，塞子確保3mp蒸汽壓力測試中沒有蒸汽泄漏。蒸汽通道呈環(huán)形均勻分布在筒壁上，蒸汽通道數(shù)量均勻。瓦楞輥外徑在360毫米以內(nèi)，蒸汽通道數(shù)量為18個。軋輥材質(zhì)為48crmo或50crmo合金鋼精鍛，壁厚均勻，進氣通道和出氣通道連接有用于密封蒸汽的外部旋轉(zhuǎn)接頭。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，上述周邊加熱瓦楞輥具有以下有益效果：

　　1、每組蒸汽回路中的進氣口通過進氣口連接孔與進氣通道連通，出氣口連接孔和進氣口連接孔相互分離，互不干涉，可以加快蒸汽流速，快速均勻加熱整個滾筒；同時由于連通部的設(shè)置，冷凝水不會在內(nèi)壁形成耐熱水膜，提高了傳熱效率。

　　2、當(dāng)該裝置的瓦楞輥停止運行時，由于冷凝水不會堆積在底部，瓦楞輥的上下部分不會因溫差而變形彎曲，從而減少了瓦楞輥重新運行時產(chǎn)生的一段紙板廢品，延長了瓦楞輥的使用年限，下降了使用成本。

　　3、該周邊加熱瓦楞輥結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)定，蒸汽通道靠近瓦楞輥外壁面，加熱速度快，熱量損失減少，蒸汽熱效率提高，提前提前預(yù)熱速度快。