NE變頻器對電機的損壞包括兩個方面，定子繞組損壞和軸承損壞，這種損壞通常發(fā)生在幾周到十幾個月內(nèi)，具體時間與NE變頻器品牌、電機品牌、電機功率、變頻器載波頻率、變頻器與電機之間的電纜長度、環(huán)境溫度等多種因素有關(guān)。

　　我們來介紹一下NE變頻器引起電機軸承損壞的機理：

　　NE變頻器損壞電機軸承的原因是有電流流過軸承，而這個電流處于間歇通訊的狀態(tài)，間歇通訊電路會產(chǎn)生電弧，燒壞軸承。

　　交流電機軸承中電流流動的原因主要有兩個：一是內(nèi)部電磁場不平衡引起的感應(yīng)電壓;二是雜散電容引起的高頻電流路徑。

　　當三相繞組的電流相等，相位差為120°時，理想交流感應(yīng)電動機內(nèi)部的磁場是對稱的?電機軸上不會感應(yīng)出電壓，當NE變頻器輸出的PWM電壓造成電機內(nèi)部磁場不對稱時，會在軸上感應(yīng)出電壓，其幅值在10-30v之間，與驅(qū)動電壓有關(guān)。驅(qū)動電壓越高，軸上的電壓越高，當這個電壓值高于軸承中潤滑油的絕緣強度時，就會形成電流通路。在軸旋轉(zhuǎn)的過程當中，在某個時刻，潤滑油的絕緣再次阻擋了電流，這個過程類似于機械開關(guān)的通斷過程，在通斷過程當中會產(chǎn)生電弧，電弧會燒蝕軸桿、球和軸碗表層，形成凹坑，如果沒有外部振動，小凹坑不會有太大的影響，但是如果有外部振動，就會產(chǎn)生溝槽，對電機的運行影響很大。

　　此外，實驗表明，軸上的電壓也與NE變頻器輸出電壓的基頻有關(guān)，基頻越低，軸上的電壓越高，軸承損壞越嚴重。

　　電機運行前期，當潤滑油溫度較低時，電流幅值為5-200毫安，如此小的電流不會對軸承造成任何損傷，但電機運行一段時間后，隨著潤滑油溫度的升高，峰值電流會達到5-10A，會引起電弧，在軸承零件表層形成小凹坑。