蓄熱燃燒技術(shù)在VOCs凈化中的應用已有40多年的歷史，技術(shù)成熟，是目前國內(nèi)外VOCs 治理的主要技術(shù)之一，應用范圍廣。據(jù)統(tǒng)計，目前我國所使用的VOCs 治理工藝設備中，蓄熱燃燒設備呈上升趨勢。一般來說，RTO 適用于廢氣排放濃度較高的行業(yè)，如汽車制造、化工、工業(yè)涂裝、制藥等，但對于廢氣排放濃度較低的行業(yè)來說，廢氣經(jīng)過適當濃縮后，亦可進入RTO 進行處理。RTO可分為固定式和旋轉(zhuǎn)式，而前者又可根據(jù)蓄熱體床體的數(shù)量分為兩室、三室或多室。旋轉(zhuǎn)式RTO的蓄熱體是固定的，利用旋轉(zhuǎn)式氣體分配器來改變進入蓄熱體氣流的方向，其外形大多呈圓筒狀。

　　RTO 的反應原理以及其特色：RTO 的工作原理是將有機廢氣的溫度加熱到高達760℃以上的高溫，使有機廢氣含有的有機成分被氧化分解成為二氧化碳和水，氧化過程當中所產(chǎn)生的高溫氣體，在流過特制的陶瓷蓄熱體之后，就可以使得陶瓷體的溫度升高，而儲存的熱能可以用于提前提前預熱之后進入內(nèi)部的有機廢氣，從而節(jié)省燃料的消耗量。

　　陶瓷蓄熱體可以根據(jù)床體數(shù)量分成不同的區(qū)域，每一次蓄熱都會經(jīng)過蓄熱、放熱、清掃整體的程序，這樣循環(huán)進行連續(xù)工作。?RTO放熱之后，就會立即引入部分已經(jīng)處理的符合排放標準的潔凈氣體對蓄熱體進行清掃工作，這是為了確保廢氣的去除率高達99%以上，只有經(jīng)過清掃結(jié)束后的RTO窗體才可以重新進入到蓄熱程序。

　　RTO 的優(yōu)點是幾乎可以處理所有含有機化合物的廢氣，可以處理風量大、濃度低的有機廢氣。RTO 可以適應有機廢氣中VOCs的組成和濃度的變化、波動，對廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感。RTO 在所有熱力燃燒凈化法中熱效率比較高(>95%)，它在合適的廢氣濃度條件下,無需添加輔助燃料而實現(xiàn)自供熱操作，它的凈化效率高(三室>99%)，并且維護工作量少、操作安全可靠，對有機沉淀物可周期性的清除，蓄熱體可更換，整個裝置的壓力損失較小，同時裝置使用年限長。