熔化爐是在熔鋁工藝基礎(chǔ)上開發(fā)的一種新型節(jié)能熔鋁爐。主要用于鋁錠的熔煉和保溫。 能很好的滿足鋁熔煉過程。該爐由熔化爐、坩堝、加熱元件、爐蓋升降機構(gòu)、電氣自動控溫系統(tǒng)等組成。爐殼由型鋼和鋼板焊接成圓柱形。爐體前端下部有一個孔，供坩堝因腐蝕和氧化而產(chǎn)生裂紋形成泄漏，坩堝內(nèi)的熔體可通過該孔流出爐體，不會損壞工作室。下面來了解一下熔化爐的結(jié)構(gòu)特色。

它由熔化爐、坩堝、加熱元件、爐蓋升降機構(gòu)、電氣自動控溫系統(tǒng)等組成。爐殼由型鋼和鋼板焊接成圓柱形。爐體前端下部有一個孔，供坩堝因腐蝕和氧化而產(chǎn)生裂紋形成泄漏，坩堝內(nèi)的熔體可通過該孔流出爐體，不會損壞工作室。

1、爐體。用8mm鋼板和型鋼焊接成箱形整體，即爐體，設(shè)置進風口、進料口、鋁噴嘴、鋁噴嘴、排渣口和輔助系統(tǒng)的支撐架。熔化爐的保溫層采用爐殼內(nèi)的石棉板圍護材料。爐襯由耐火磚和碳硅磚砂漿組成熔煉室和保溫室，并設(shè)有相應的出入口。

2、燃燒系統(tǒng)。由油箱、油泵、燃燒器和管道組成。分為兩組，分別放置在熔化室和保溫室中。

3、脫氣精煉變質(zhì)系統(tǒng)。在熔化爐進水口另一側(cè)設(shè)置脫氣精煉變質(zhì)室，用純氮氣加壓進入鋁液，配置吹煉助熔劑，用可調(diào)石墨轉(zhuǎn)子下端均勻分散氮氣以及鋁液中的助熔劑，使鋁液實現(xiàn)脫氣、排渣和精煉的效果，并可在精煉室進行改性。

4、進料系統(tǒng)?？刹捎脵C械或手動自動進料，使匹配的爐料進入熔煉室。

5、排煙系統(tǒng)。熔化爐后部上角安裝300mm音的排煙管，將煙氣排出室外。

6、溫度測量系統(tǒng)。將熔化爐的測溫熱電偶與自動溫控儀連接，自動控制各測溫點的溫度。