鑄鋼件的鑄件廠家現(xiàn)在將向你解釋為什么鑄件表層會有氣泡。鑄鋼件表層有米粒大小的鼓包孔時會出現(xiàn)氣泡。泡沫產(chǎn)生的原因是什么？鑄鋼件表層產(chǎn)生氣泡的原因很多。氣泡缺點也嚴(yán)重影響鑄鋼件的成質(zhì)量量?，F(xiàn)在將解釋鑄鋼件表層產(chǎn)生氣泡的原因及相應(yīng)的解決方法。

氣泡的原因:

1.如果壓力室內(nèi)金屬液體的填充量過低，容易產(chǎn)生夾帶，噴射速度過高；

2.模具排氣效果不理想；

3.鑄件廠家脫模劑使用過多；

4.內(nèi)門開啟不太好，填充方向不順暢；

5.金屬液不放空，熔煉時溫度過高；

6.模具溫度過高，金屬液凝固時間不夠，強(qiáng)度不夠。如果鑄鋼件的鑄件廠家過早地打開模具以排出鑄件，加壓氣體也會膨脹。

鑄件廠家避免氣泡出現(xiàn)的方法:

1.提高金屬液的充滿度，避免充滿度不足的情況；

2.增加排氣槽和溢流槽的設(shè)置，使鑄件充分排氣。

3.調(diào)整冶煉工藝，對金屬液進(jìn)行脫氣；

4.在初始階段下降噴射速度，改變低速和高速噴射的切換點。

5.下降模具溫度，避免模具溫度過高；

6.離開模具一會兒；為避免留模時間不足而影響鑄件；

7.生產(chǎn)商試圖減少脫模劑的使用。

生產(chǎn)鑄鋼鑄件時，經(jīng)常會出現(xiàn)各種鑄造缺點。當(dāng)面對這些缺點時，生產(chǎn)商將與技術(shù)部門合作，研究這些缺點的原因，以及在缺點發(fā)生后如何調(diào)整和解決它們。在各種方法探索過程當(dāng)中，鑄件廠家與技術(shù)部門共同制定了一套預(yù)防措施，處理各種缺點，讓操作人員學(xué)習(xí)利用，盡量避免鑄造過程當(dāng)中出現(xiàn)問題?；蛘叱霈F(xiàn)問題時，有辦法處理和調(diào)整，可以有效避免問題的發(fā)生，下降鑄鋼件鑄造生產(chǎn)過程當(dāng)中產(chǎn)品的廢品率。