隨著模具制造業(yè)的發(fā)展，模具測量技術(shù)的發(fā)展也隨之而來。根據(jù)模具制造的不同特色，出現(xiàn)了不同的測量技術(shù)和測量設(shè)備。從模具設(shè)計前期涉及的數(shù)字測量和制圖，到模具加工程序和模具修復(fù)測量的測量，再到模具驗收測量和后來的模具修復(fù)測量。高密度蔡司三坐標(biāo)測量設(shè)備無處不在，從小型電子模具到大中型汽車模具，再到航空航天工業(yè)中的大型模具測量。

同時，由于模具制造的特色，各種適合現(xiàn)場在線應(yīng)用的測量設(shè)備，例如便攜式關(guān)節(jié)臂測量機(jī)，高白光測量機(jī)，大型激光跟蹤儀，蔡司三坐標(biāo)測量儀和其他測量設(shè)備，都有也出現(xiàn)在現(xiàn)場，并通過接觸和非接觸測量，圖像和激光掃描及攝影測量等檢測技術(shù)滿足了模具產(chǎn)品的檢驗需求。

一個典型的模具公司，除了生產(chǎn)和制造模具外，還將涉及一些檢驗工具，固定裝置和普通機(jī)加工零件的制造。在這種情況下，高精度，功能強(qiáng)大，通用性強(qiáng)的蔡司三坐標(biāo)測量儀已成為大多數(shù)模具公司在質(zhì)量檢驗過程當(dāng)中挑選的經(jīng)典測量設(shè)備。

模具的測量要求通常包括控制輪廓的指定點的測量，組件和定位孔的直徑和位置測量等，并且經(jīng)常需要測量類型的輪廓和表層輪廓。此時，蔡司三坐標(biāo)測量機(jī)的高度，自動化和點對點接觸測量功能似乎適用。如果需要直接將模具工件的點云與CAD模型上的表層進(jìn)行比較，或執(zhí)行模具零件的測量和繪圖。

蔡司三坐標(biāo)測量儀還可以使用接觸式連續(xù)掃描探頭或非接觸式激光掃描探頭來實現(xiàn)高速率和高密度的點云掃描測量。這里應(yīng)注意的是，由于測量結(jié)構(gòu)和測量原理的不同，接觸測量的程度通常高于非接觸測量的程度。