普遍的耐磨板家族中，有一種耐磨鋼板叫堆焊耐磨板。在耐磨板中占有重要地位，在某些應(yīng)用領(lǐng)域，自身高硬度、耐高溫性、部分高溫環(huán)境、高摩擦具有得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)。那么，堆焊耐磨板生產(chǎn)工藝、優(yōu)點(diǎn)、一般規(guī)格是什么?下面詳細(xì)介紹一下。

　　焊接是一種改造材料的經(jīng)濟(jì)快速的工藝方法。從20世紀(jì)70年代起，國(guó)外大量使用埋弧焊接技術(shù)，首先在德國(guó)發(fā)明，然后被日美、前蘇聯(lián)等國(guó)進(jìn)一步完善。因?yàn)橛泻芏嗟胤剑谘杆倨占啊?/span>

　　堆焊耐磨板也是采用埋弧焊接技術(shù)，用鋼板作為基板，在上面焊接一定厚度的碳化鉻，大大提高鋼板的硬度，耐磨性可以達(dá)到普通鋼板的15倍。堆焊耐磨板的耐磨性主要由碳化鉻硬顆粒的硬度、形狀、大小、數(shù)量和分布決定。碳化鉻的硬度通?？蛇_(dá)到HR55-65左右，碳化鉻合金層的化學(xué)成分中碳含量可達(dá)4% ~ 6%，鉻含量可達(dá)25% ~ 30%，部分優(yōu)質(zhì)高鉻堆焊耐磨板的Cr含量可達(dá)40%。

　　從Cr7C3分子結(jié)構(gòu)圖可以得出，優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品在金相組織中的碳化合物體積分?jǐn)?shù)可以達(dá)到50以上。使用埋有弧焊的耐磨板時(shí)，碳化鉻耐磨層將深入基板0.8-1.8mm，根據(jù)耐磨層厚度用途的不同，堆焊耐磨板的表層硬度在HRC56-65上不相同。從實(shí)驗(yàn)結(jié)果來(lái)看，耐磨性可以達(dá)到低碳鋼的近20倍。不僅硬度高，堆焊耐磨板的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是耐高溫。在300度條件下，堆焊耐磨板不會(huì)明顯下降硬度。這是大多數(shù)普通耐磨鋼板做不到的。因此，高溫環(huán)境下磨損更嚴(yán)重，工作條件更多，表堆焊耐磨板目前具有不可替代的地位。

　　堆焊耐磨板可以根據(jù)需要挑選不同的厚度。堆焊耐磨板的厚度通常是表示基板厚度和對(duì)接焊縫層厚度的兩個(gè)數(shù)字，典型厚度如下：3+3. 4+4. 5+5.6+4. 6+5. 6+6. 6+8.8+4. 8+5. 8+6 等等。

　　這些典型規(guī)格的堆焊耐磨板可用于各種設(shè)備加工

　　堆焊耐磨板可以像普通耐磨鋼板一樣加工、切割、卷曲、螺栓固定、打孔、焊接等。值得注意的是，堆焊耐磨板的工廠也很多，尤其是焊接在耐磨板上生產(chǎn)更強(qiáng)的產(chǎn)品的生產(chǎn)商，但這種產(chǎn)品在市場(chǎng)上還很少，需要更多生產(chǎn)商的大力跟進(jìn)。我們發(fā)現(xiàn)，目前使用該技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品只有少數(shù)外國(guó)生產(chǎn)商生產(chǎn)，除了購(gòu)買現(xiàn)成的堆焊耐磨板外，目前設(shè)備上也可以使用焊工表層處理方法來(lái)提高產(chǎn)品硬度。