船用發(fā)電機廠家：發(fā)電機的烘干

新安裝的同步發(fā)電機一般應在運行前干燥。如果絕緣電阻符合要求，則無需干燥，但開始運行后24小時內(nèi)的負荷不應高于額定容量的50%。

當運行中的發(fā)電機停止維修或停止使用高于規(guī)定極限，絕緣電阻低于規(guī)定值時，應干燥。如果確定表層潮濕，可以用負載干燥法進行干燥。

干燥方法很多，船上有以下幾種方法:

船用發(fā)電機廠家：熱風法

將主機產(chǎn)生的廢熱空氣吹干清理后吹入發(fā)電機內(nèi)，使定子、轉(zhuǎn)子繞組干燥。為了避免軸變形，轉(zhuǎn)子應定期旋轉(zhuǎn)180度。干燥時，應控制繞組表層溫度。用溫度計測量，繞組表層不得高于85度，進風口空氣溫度不得高于90度。

船用發(fā)電機廠家：短路電流干燥法

發(fā)電機輸出端用電流表短路，調(diào)整轉(zhuǎn)子勵磁電流，使定子各相電流為額定電流的50-70%。發(fā)電機不可以額定速度運行，但速度應保持恒定，以避免溫度不穩(wěn)定。

短路觸點應挑選在定子引出端，或者它可以被變壓器短路并與變壓器一起干燥。

這種方法可以同時干燥定子和轉(zhuǎn)子繞組。

船用發(fā)電機廠家：有載干燥法

如果船用發(fā)電機表層只有潮濕，可以采用有載干燥法進行干燥。干燥時，發(fā)電機可先以50%額定電流負載運行。然后分別增加到額定電流的65%、85%和100%。每一級負載運行24小時。在干燥過程當中，應定期測量各繞組的絕緣電阻。

船用發(fā)電機廠家：干燥時的注意事項

加熱和干燥應在清理的空氣中進行，干燥前應使用壓縮空氣將發(fā)電機吹干凈。

如果繞組潮濕嚴重，應先用熱風干燥，一定時間后再帶負荷干燥，以免絕緣擊穿。

干燥時，多放一些分布在發(fā)電機各部分的溫度計，以便掌握各部分的溫度，避免局部過熱。

加熱應緩慢進行，以避免線圈內(nèi)部水分突然蒸發(fā)和絕緣損壞。如果干燥溫度達不到要求的溫度，可以在稍低的溫度下干燥，但時間要適當延長。

發(fā)電機干燥前期，由于繞組的發(fā)熱和水分的蒸發(fā)，絕緣電阻先下降，然后逐漸加大，上升速度越來越慢，然后穩(wěn)定在某一數(shù)值。恒溫下，當絕緣電阻保持3小時以上不變時，即可完成干燥。

無論用什么方法，干燥后，當線圈冷卻到60℃時，用500伏兆歐表測量定子繞組和手動繞組的電阻，不應小于0.5兆歐表。