各種精密模具配件的制造與產(chǎn)質(zhì)量量的提高密切相關(guān)。一是增加精密模具零件制造成分?jǐn)?shù)量控制，對(duì)零件加工的各種因素進(jìn)行調(diào)節(jié)。以下是如何制造精密模具配件進(jìn)行質(zhì)量控制的詳細(xì)說明？

1、生產(chǎn)工序要合理

精密模具配件混合料的生產(chǎn)過程主要由配料、濕磨和噴霧干燥三個(gè)操作過程組成。所謂混合料生產(chǎn)的質(zhì)量控制，就是對(duì)三個(gè)操作過程當(dāng)中的幾個(gè)關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行有效的控制。硬質(zhì)合金內(nèi)部材料質(zhì)量的控制主要包括硬質(zhì)合金總碳、晶粒尺寸和內(nèi)部組織的控制。硬質(zhì)合金的外部質(zhì)量控制主要體現(xiàn)在混合料工藝性能的控制，即材料流動(dòng)性和松密度的控制。目前的控制集中在配料和混合過程，而后者集中在噴霧干燥過程。

2、切割成規(guī)格尺寸要統(tǒng)一

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，精密模具配件正逐步向超微高精度方向發(fā)展，在加工精密模具配件的過程當(dāng)中，往往需要用相應(yīng)的工具將精密模具配件切割成一定尺寸規(guī)格的形狀，由于精密模具配件尺寸小，要求精度很高，為滿足產(chǎn)質(zhì)量量要求，其切割要求的精度要求逐步提高。

3、加工制造發(fā)展過程當(dāng)中可以使用高質(zhì)量的刀片

在現(xiàn)有的精密模具配件制造過程當(dāng)中，廠家一般使用多種刀片進(jìn)行切割，現(xiàn)有刀片在切割過程當(dāng)中會(huì)產(chǎn)生很多問題，而且生產(chǎn)不同精密模具零件所需的精度不同，加工過程當(dāng)中的擠出量也會(huì)不同，現(xiàn)有的刀片無法滿足這些需求。

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