下面講一講超聲塑料焊接機(jī)的材料使用要求是什么?

　　超聲塑料焊接機(jī)的材料使用要求是什么?

　　超聲波塑料焊接機(jī)的焊接效果、彈性模量和摩擦系數(shù)與其密度成正比，與其比熱容和熔點(diǎn)成反比，超聲波焊接的效果主要與材料的熔點(diǎn)和表層摩擦系數(shù)有關(guān)，材料有什么影響?具體常識如下。

　　1.改良焊接材料

　　超聲波焊接材料的改性會(huì)影響超聲波焊接的質(zhì)量，加入纖維等填充物可以提高高分子材料的硬度，有利于超聲波的傳播，在適當(dāng)?shù)墓に嚄l件下添加材料可以提高超聲波焊接接頭的強(qiáng)度。

　　2.材料表層粗糙度

　　增加材料的表層粗糙度可以下降聲阻抗，提高表層流動(dòng)密度和超聲波焊接質(zhì)量，具有滾壓花紋的薄膜材料可以獲得更高的超聲波焊接質(zhì)量，表層更光滑的PP薄膜的超聲波焊接接頭強(qiáng)度提高了近一倍。

　　3.材料重疊寬度

　　材料搭接寬度的增加下降了超聲波焊接接頭的強(qiáng)度，隨著搭接寬度的增加，超聲波焊接接頭邊緣應(yīng)力集中增大，邊緣微裂紋增多，接頭強(qiáng)度下降，采用合法的超聲波焊接層和浸漬法對玻璃纖維進(jìn)行改性制備PP，隨著寬度的增加，超聲波焊接接頭強(qiáng)度下降。

　　4.焊接表層和焊接頭之間的距離

　　當(dāng)材料的超聲波焊接面與焊頭之間的距離達(dá)到半波長值時(shí)，超聲波焊接接頭的強(qiáng)度較高，超聲波在塑料中的傳播主要是縱波，縱波峰值通常出現(xiàn)在半波長處，超聲波傳輸?shù)匠暡ê附咏缑娴臒崮芙咏氩ㄩL，因此可以獲得良好的超聲波焊接接頭。

　　不同厚度的HS1000(芳基磷酸酯和粘土改性聚苯醚，半波長3.86cm)的臨界厚度為3.86cm，超聲焊接接頭的強(qiáng)度和伸長率隨著厚度的增加而增加，當(dāng)大于臨界厚度時(shí)，超聲焊接接頭的強(qiáng)度迅速下降。

　　下面講一講超聲波塑料焊接機(jī)過載處理方法

　　超聲波塑料焊接機(jī)過載原因：

　　1.壓力過大造成超負(fù)荷。

　　2.超聲波塑料焊接機(jī)焊頭原有聲能的內(nèi)部變化造成聲能傳遞不暢。

　　3.焊接頭，喇叭或傳感器松動(dòng)或焊頭破裂，傳感器中的裂縫或其他問題。

　　4.調(diào)整不當(dāng)造成成功率高，電流電壓過大。

　　5.電纜故障。

　　6.動(dòng)力不足。

　　超聲波塑料焊接機(jī)過載解決方案：

　　1.空載測試，如果工作電流正常，焊頭可能會(huì)接觸到不應(yīng)該接觸的物體，或者焊頭與焊座之間的參數(shù)調(diào)整可能會(huì)失敗。

　　2.檢驗(yàn)?zāi)＞呤欠裾！?/p>

　　3.如果壓力過高，可以調(diào)整壓力。

　　4.如果頻率不準(zhǔn)確，可以調(diào)整超聲波電箱中的激發(fā)線圈和檔位開關(guān)。

　　5.有時(shí)空載試驗(yàn)正常，不可正常運(yùn)轉(zhuǎn)，焊接頭等聲能部件的內(nèi)部變化可能造成聲能傳輸不良。

　　好了，今天小編就先講到這里，感謝大家的收看，我們下期見。