激光除銹在海洋工程建設(shè)領(lǐng)域的應(yīng)用。

海上鋼結(jié)構(gòu)主要用于海上油氣資源的勘探開發(fā)。在施工過程當(dāng)中，傳統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)涂裝修復(fù)表層處理方法大多采用干噴砂和電動(dòng)工具拋光等。但干式噴砂拋光過程會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，工人很容易吸入噴砂粉塵或拋光過程當(dāng)中產(chǎn)生的漆渣和鐵銹粉塵，具有很大的職業(yè)危害。同時(shí)，由于噴砂拋光過程當(dāng)中通常使用壓縮空氣作為動(dòng)力，也存在高壓氣體傷人或磨料傷人的風(fēng)險(xiǎn)。

同時(shí)，由于我國(guó)嚴(yán)峻的環(huán)境保護(hù)形勢(shì)，各地制定了不同標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)境保護(hù)相關(guān)法律法規(guī)。嚴(yán)苛的環(huán)保要求使得干式噴砂的使用越來越受到限制，這給總裝現(xiàn)場(chǎng)的漆面修復(fù)表層處理帶來了非常大的挑戰(zhàn)。為了緩解傳統(tǒng)表層處理方法的弊端，越來越多的公司開始研究新技術(shù)、新工藝在海洋工程平臺(tái)建造過程當(dāng)中的應(yīng)用。近年來，激光除銹技術(shù)和高壓水射流技術(shù)得到應(yīng)用。本文探討其在海洋工程建設(shè)領(lǐng)域的應(yīng)用。

設(shè)備介紹

本次實(shí)驗(yàn)測(cè)試使用的儀器為激光清洗設(shè)備。

激光清洗設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域。

(1)去除金屬或玻璃表層的涂層，快速去除油漆；

(2)快速除銹，去除各種氧化物；

(3)清除油脂、樹脂、膠水、灰塵、污漬和生產(chǎn)殘留物；

(4)粗糙化金屬表層；

(5)焊接或粘接前的脫漆、除銹、去油污，焊接后的氧化和殘?jiān)幚恚?/p>

(6)模具清洗，如輪胎模具、電子模具、食品模具；

(7)精密零件生產(chǎn)加工后的油污去除；

(8)核電部件維修快速清洗；

(9)航空航天武器、船舶在生產(chǎn)或維修過程當(dāng)中的氧化物處理、脫漆除銹；

(10)狹窄空間內(nèi)的金屬表層清理。

激光除銹原理

激光清洗技術(shù)是指利用高頻高能激光脈沖照射工件表層，涂層能瞬間吸收積累的激光能量，使表層的油污、銹斑或涂層瞬間蒸發(fā)或剝離，高速有效去除表層附著物或涂層的清洗方法。然而，在適當(dāng)?shù)膮?shù)下，作用時(shí)間短的激光脈沖不會(huì)對(duì)金屬基底造成傷害。

激光清洗是基于激光與物質(zhì)相互作用的新技術(shù)。與傳統(tǒng)的機(jī)械清洗、化學(xué)清洗、超聲波清洗(濕法清洗工藝)不同，它不需要任何破壞臭氧層的CFC有機(jī)溶劑，無噪音，對(duì)人體和環(huán)境無害。它是一種“綠色”清理技術(shù)。

除銹試驗(yàn)

在結(jié)構(gòu)預(yù)制車間，挑選一塊未經(jīng)噴砂等表層處理的原鋼板進(jìn)行實(shí)驗(yàn)操作，挑選15 cm×10 cm的區(qū)域作為激光清洗區(qū)域。

原鋼板經(jīng)激光除銹操作，達(dá)到檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)后，對(duì)處理區(qū)域的粗糙度、油漆附著力等參數(shù)進(jìn)行測(cè)試。過的區(qū)域涂Intersheild300底漆，待底漆干燥后，挑選一半?yún)^(qū)域涂中性漆，然后放置兩周。待完全干燥后，進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。

從拉拔試驗(yàn)結(jié)果可以看出，底漆的拉拔應(yīng)力為10 MPa，底漆與基材完全剝離，滿足工程對(duì)機(jī)械拉拔應(yīng)力大于4 MPa的要求。

從中間漆拉伸試驗(yàn)結(jié)果可以看出，拉伸應(yīng)力為7 MPa，中間漆和底漆完全剝離，滿足工程要求的機(jī)械拉伸應(yīng)力大于4 MPa。

此外，還進(jìn)行了油漆燃燒位置的除銹試驗(yàn)。

結(jié)論語言

激光除銹儀器采用高頻高能激光脈沖照射工件表層，涂層可瞬間吸收積累的激光能量，使表層的油污、銹斑或涂層瞬間蒸發(fā)或剝落，基本不改變基體表層的微觀形貌，但激光除銹后的涂層與基體表層附著力大，經(jīng)測(cè)試可滿足本項(xiàng)目機(jī)械制圖不低于4MPa的要求；

本次實(shí)驗(yàn)使用的激光除銹儀器功率相對(duì)較低，對(duì)燃燒位置返銹區(qū)域的處理效率較高，可達(dá)2.52m2/人日，但對(duì)原始鋼材表層完整涂層和氧化膜的處理效率相對(duì)較低，建議采用效率較高的激光除銹儀器。

上海崮德智能科技有限公司主營(yíng)輪胎打標(biāo)、噴砂、鋼鐵清洗、激光雕刻、激光除銹、激光焊接、激光清洗、模具清洗、機(jī)器人視覺、非標(biāo)自動(dòng)化等。廣泛應(yīng)用于橡膠輪胎、鋼鐵清洗、鐵路軌道清洗、航空渦輪、汽車模具，電子電路等多個(gè)領(lǐng)域。是替代傳統(tǒng)干冰、噴砂、酸洗、鈑金磨砂等處理工藝的節(jié)能環(huán)保設(shè)備。崮德激光清洗機(jī)、激光標(biāo)刻機(jī)遠(yuǎn)銷美國(guó)、德國(guó)、日本、東南亞等地區(qū)。崮德人秉承務(wù)實(shí)的做事態(tài)度，專注于精益求精的工匠精神，竭誠(chéng)為客戶提供智慧的自動(dòng)化集成解決方案，堅(jiān)持以技術(shù)創(chuàng)新與真誠(chéng)服務(wù)的經(jīng)營(yíng)理念驅(qū)動(dòng)公司砥礪前行。