通常，鋁合金鑄造鑄件的形狀比較復雜，厚度不均勻，組織晶粒粗大，偏析嚴重。因此，需要經(jīng)過適當?shù)臒崽幚砗蟛趴梢哉Ｊ褂?。通常的熱處理工藝包括退火，淬火時效和穩(wěn)定回火。鋁合金鑄造熱處理的目的是消除鑄件的內部應力。消除鑄件偏析并改變合金結構中針狀成分的形狀；改善鋁合金的機械性能；在高溫下穩(wěn)定零件的尺寸，結構和性能；提高鑄件的可加工性。下面為大家介紹一下鋁合金鑄造熱處理的工藝流程。

①退火

在特殊的鋁合金退火爐中進行，室溫升至280-300℃。根據(jù)鑄件的厚度，爐子的大小和放置的形式，合理確定保溫時間，一般為2至3小時，即可完成退火工藝。然后切斷電源，打開爐門，將鑄件散布在冷卻臺上進行空冷，嚴禁堆放。

②淬火和時效

考慮到鋁合金鑄造含有更多的雜質，不均勻的結構和低熔點的低共熔組織，因此淬火的加熱溫度低于溶解度的溫度。淬火加熱溫度一般為500-535℃，爐膛溫度應低于350℃。應緩慢加熱，保持時間應為2-20h。考慮到避免復雜零件變形和開裂，鋁合金鑄造產品應在80-100℃的水中冷卻。挑選淬火溫度時，應考慮上述因素的影響，以避免過熱或過度燃燒。鋁合金鑄造產品的老化分為兩種：完全時效和不完全時效，應根據(jù)零件的具體要求合理挑選。

③穩(wěn)定的回火

鋁合金鑄造零件淬火后，可以在專用電爐中對其進行穩(wěn)定和回火，以代替時效處理。通常，回火溫度高于人工時效溫度并接近鑄件的工作溫度。保溫結束后，可以將溫度空冷。