PP-R 水管的管件連接處都采用熱熔的方式連接。熱熔即將需要連接的單管和配件的連接口放到熱熔工具上進(jìn)行加熱，使單管和配件的接口具有粘合力，然后迅速將剛剛熱熔后的單管和配件的接口處對接在一起，是指完全熔合，如圖所示：

將單管和配件放到熱容器上熱熔將熱熔后的單管和配件的接口處對接在一起

所以，水管的安裝對于安裝工具，安裝工人的技術(shù)及責(zé)任心都有很高的要求。所以建議會(huì)員挑選市場知名度較高的正規(guī)水管廠家，這些廠家的工人都經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn)，并逐月進(jìn)行考核。安裝工具也會(huì)定期更換，保證工具的高質(zhì)量。而且正規(guī)渠道購買并要求安裝服務(wù)的水管廠家，單管和配件均為同一品牌，部分小經(jīng)銷商、裝修公司 可為了節(jié)省材料，而對原管作局部改動(dòng)且多處使用不同品牌材料連接。不同品牌采用的原材料可能不同，分子結(jié)構(gòu)不相同容易出現(xiàn)熱熔不完全之虛焊現(xiàn)象，留下滲漏水的隱患

1、安裝前檢驗(yàn)

①拖線板、電線、插頭、插座是否完好，熱容器具是否松動(dòng)或損壞，專用減管是否完好。

正規(guī)廠家生產(chǎn)的熱熔機(jī)器一般有紅綠指示燈，紅燈代表加熱，綠燈代表恒溫。熱熔時(shí)溫度在 260 攝氏度 -280 攝氏度。低于或高于該溫度，都會(huì)造成連接處不可完全熔合，留下滲水隱患。

熱熔工具熱熔橫截面（壞）熱熔橫截面（好）

②對每根管材的兩端在施工前應(yīng)檢驗(yàn)是否損傷，以避免運(yùn)輸過程當(dāng)中對管材產(chǎn)生的損害，如有損害或不確定，管安裝時(shí)，端口應(yīng)減去4-5厘米，并不可用錘子或重物敲擊水管，以預(yù)防管道爆管，相對提高使用年限。

2、安裝步驟

① 先用卷尺量出所需管材長度

② 用專用管子剪或割管器切割管材，切割時(shí)必須使端面垂直于管軸線

③ 熱熔時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱模頭套內(nèi)，插入到適當(dāng)深度，同時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱模頭上，達(dá)到相應(yīng)深度

④ 達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材管件從加熱模具上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到已熱熔的深度，使接頭處形成均勻凸緣，并要控制插進(jìn)去后的反彈。

專用管子剪熱熔取出對接熔接完后圖

3、安裝規(guī)范及注意事項(xiàng)：

① 在規(guī)定的冷卻時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，可少量旋轉(zhuǎn)，但過了冷卻時(shí)間，嚴(yán)禁強(qiáng)行校正。注意：接好的管材和管件不可有傾斜現(xiàn)象，要做到基本橫平豎直，避免在安裝龍頭時(shí)角度不對，不可正常安裝。

② 在規(guī)定的冷卻時(shí)間內(nèi)，嚴(yán)禁讓剛加工好的接頭處承受外力。

③ 當(dāng)使用帶金屬螺紋的PP-R管件時(shí)，白色的生料帶必須堅(jiān)固密封，以避免從螺紋處漏水。如下圖所示：

④ 過度擰緊帶金屬螺紋的PP-R管件時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)擰裂管件而造成漏水，應(yīng)注意用力適度

⑤ 要用專業(yè)的管卡固定，切不可用勾釘，以避免損壞水管，減少水管壽命。冷水管管卡間距常規(guī)為50±5cm，熱水管管卡間距為35±5cm，如管卡不到位，會(huì)造成水管抖動(dòng)，產(chǎn)生噪音。

⑥ 水管走向應(yīng)橫平豎直(在開槽為橫平豎直的前提下)，避免硬拉或扭曲水管，造成出水口與墻面不平行，影響美觀及混合龍頭的安裝。

⑦水路改造時(shí)，給以后安裝電熱水器、分水龍頭等預(yù)留的冷、熱水上水管應(yīng)該注意四點(diǎn)：

Ⅰ保證間距15厘米（現(xiàn)在大部分電熱水器、分水龍頭冷熱水上水間距都是15厘米，也有個(gè)別的是10厘米）；

Ⅱ冷、熱水上水管口高度一致；

Ⅲ冷、熱水上水管口垂直墻面，以后貼墻磚也應(yīng)該注意別讓瓦工弄歪了（不垂直的話，以后的安裝可就費(fèi)勁了）；

Ⅳ冷、熱水上水管口應(yīng)該高出墻面兩厘米，鋪墻磚時(shí)還應(yīng)該要求瓦工鋪完墻磚后，保證墻磚與水管管口同一水平。尺寸不合適的話，以后安裝電熱水器、分水龍頭等，很可能需要另外購買管箍，內(nèi)絲等連接件才能完成安裝

管道安裝結(jié)束后，要注意成品保護(hù)，在地面上走的水管要用水泥、黃沙敷平，避免直接腳踩或重壓。(由裝修隊(duì)負(fù)責(zé))

4、測壓

為了檢測每個(gè)熔接點(diǎn)是否達(dá)標(biāo)，管道安裝完畢后，必須進(jìn)行水壓測試。

①在壓力測試中，必須使用測量精度為0.1帕的壓力表，盡可能將壓力表安裝在整個(gè)管道系統(tǒng)的最低點(diǎn)。

② 管道經(jīng)注滿水后在排除管道內(nèi)空氣，而后關(guān)閉水表總閥，試驗(yàn)就可以開始了

測壓前測壓后

③ 測試壓力為最大可能工作壓力的1.5 陪（平常所講的8―10公斤水壓），如管道與PVC接頭連接必須等PVC接頭連接5小時(shí)左右才可以試壓且最大壓力不得高于6公斤。一般 PP-R水管測壓保壓時(shí)間為30分鐘，如整個(gè)系統(tǒng)在堵頭無漏水等情況下，壓力指針下降為 0.5公斤屬正常范圍。原因?yàn)椋汗苈肥艿絻?nèi)壓膨脹所造成，但為了安裝起見，整條管路系統(tǒng)須檢驗(yàn)一遍。 注：嚴(yán)禁使用電動(dòng)泵增壓。

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