硅膠玩具模具開口形式和模具線的挑選非常重要。

1、取模方便。

2、應(yīng)挑選模具線，以免影響產(chǎn)品的整體效果。

3、不影響產(chǎn)質(zhì)量量。如水景系列產(chǎn)品的模線位置太高，密封模線的材料太多，容易發(fā)生產(chǎn)品開裂。

4、減少工藝操作程序，如半開硅膠玩具模具。

為了避免硅膠四處流動，用木方或木板將霉菌種子固定在一定范圍內(nèi)。打開板模時，用木板和油泥將第一部分分開。油泥與霉菌種子之間無空隙，油泥表層光滑平整。完成上述工作后，在石膏模具或模具種子上涂抹凡士林或噴涂脫模劑。用沾有凡士林的干凈棉布將光滑產(chǎn)品均勻地涂在霉菌種子上30分鐘，使霉菌種子充分吸收凡士林，然后用干凈棉布擦拭霉菌種子表層，使表層光亮；對于有紋理的產(chǎn)品，只需均勻涂抹凡士林，并按照配方調(diào)整硅膠即可。混合硅膠時，應(yīng)不規(guī)則攪拌，使凝固劑和硅膠充分混合，并盡量減少空氣混入膠中。對于光滑的產(chǎn)品，涂第一層膠時最好抽真空，要求-0.1mpa時真空度保持7-8秒。

硅膠制備結(jié)束后，應(yīng)及時制作硅膠玩具模具。將膠水溶液滴入模具的最高部分，讓其自然流動。如果流動不到位，使用油畫刷將其放置到位。如果是芯片硅膠玩具模具，硅酮不僅可以填充整個產(chǎn)品，還可以均勻地涂在膠泥上。每個產(chǎn)品應(yīng)至少刷三層硅膠。每層硅膠的厚度為1mm。在刷涂硅膠的過程當(dāng)中，要求在每層凝固后再刷一層。刷第三層時，應(yīng)在第二層上加一層紗布，以增加硅膠的強(qiáng)度。整個硅膠玩具模具部分的厚度應(yīng)根據(jù)不同產(chǎn)品尺寸的要求控制在3-4mm以內(nèi)，寬度不應(yīng)大于產(chǎn)品寬度的60mm。硅膠的凝固時間為20分鐘。

1、清理并干燥主模以進(jìn)行平滑處理（可涂一層脫模蠟或脫模劑）

2、將500-1000克模具硅橡膠（模具硅橡膠、模具硅橡膠、硅橡膠、硅膠）放入塑料盆備用；

3、按重量比（一般為1.5-2.5%）稱取硬化劑，加入容器攪拌，充分?jǐn)嚢杈鶆颍?/p>

4、適當(dāng)加入一定量的硅膠稀釋劑（特別是第一層）。直到混合物均勻，一般3-5分鐘。

5、硅膠玩具模具橡膠（模具硅、模具膠、硅橡膠和硅膠）與硬化劑混合后，在室溫下發(fā)生反應(yīng)并釋放低分子醇。為了從膠體中分離醇分子，必須在負(fù)壓下排出氣泡1-3分鐘。也可以不使用設(shè)備（主要取決于注塑機(jī)的操作經(jīng)驗）。