工業(yè)陶瓷，即工業(yè)生產用及工業(yè)產品用陶瓷。是精細陶瓷中的一類，這類陶瓷在應用中能發(fā)揮機械、熱、化學等功能。由于工業(yè)陶瓷具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、耐沖刷等一系列優(yōu)越性，可替代金屬材料和有機高分子材料用于苛刻的工作環(huán)境，已成為傳統(tǒng)工業(yè)改造、新興產業(yè)和高新技術中必不可少的一種重要材料，在能源、航天航空、機械、汽車、電子、化工等領域具有十分廣闊的應用前景。利用耐腐蝕、與生物酶接觸化學穩(wěn)定性好的陶瓷來生產冶煉金屬用坩鍋、熱交換器、生物材料如牙人工漆關節(jié)等，利用特有的俘獲和吸收中子的陶瓷來生產各種核反堆結構材料等。

工業(yè)結構陶瓷具有耐磨、耐腐蝕、耐高溫的優(yōu)異性能，可根據不同行業(yè)領域所需及其性能等方面生產高功能的結構陶瓷產品。目前，常用的工業(yè)結構陶瓷是氧化鋁陶瓷、碳化硅陶瓷、氧化鋯陶瓷和氮化硅陶瓷等。

陶瓷結構件主要成型工藝：

??1.熱壓鑄造

??就是在壓力的作用下，將熔化的含蠟漿料注入金屬模具中，在模具中冷卻凝固后脫模。

??2.等待靜壓成型

??等靜壓成型后的坯體密度高，均勻性好，燒成收縮小，不易變形、開裂、分層。這種成型方法可以避免干壓時容易出現(xiàn)的分層。但等靜壓成型后的坯體需要加工，會浪費部分原材料。同時，由于坯體硬，加工麻煩，加工速度慢，生產效率低。

? 3.干壓成型

對于形狀簡單、適合干壓成型的中小型陶瓷產品，通常采用干壓成型。

陶瓷結構件的優(yōu)勢：

結構陶瓷具有優(yōu)越的強度、硬度、絕緣性、熱傳導、耐高溫、耐氧化、耐腐蝕、耐磨耗、高溫強度等特色，因此，在非常嚴苛的環(huán)境或工程應用條件下，其使用范圍亦日漸擴大。

??1. 結構陶瓷與其他金屬材料進行對比，陶瓷材料的優(yōu)勢主要表現(xiàn)為，優(yōu)異的高溫機械性能、耐化學腐蝕、耐高溫氧化、耐磨損等。也正是由于這些性能優(yōu)勢，在多種領域中逐漸取代了昂貴金屬資源的地位，對節(jié)省稀缺資源事業(yè)的開展具有重要價值。

??2. 結構陶瓷在工業(yè)材料中屬于剛度與硬度較為適合的材料之一。常規(guī)結構陶瓷材料具有較高的熔點，在高溫下可以維持不錯的化學穩(wěn)定性，而陶瓷材料的導熱性又低于其他金屬材料，為此也是一種不錯的隔熱材料。

??3. 多數(shù)結構陶瓷都具有較為良好的電絕緣性，為此，多被作為各種電壓下的絕緣電器件使用。