退火爐是通過熱處理可以改變鋼的組織結(jié)構(gòu)，從而提高鋼的性能。熱處理可以顯著提高鋼的機(jī)械性能，延長機(jī)器零件的使用年限。

　　適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に嚳梢韵T、鍛、焊等熱處理過程當(dāng)中產(chǎn)生的各種缺點(diǎn)，細(xì)化晶粒，消除偏析，下降內(nèi)應(yīng)力，使鋼的組織和性能更加均勻。

　　(1)均勻鋼的化學(xué)成分和組織均勻，細(xì)化晶粒，調(diào)整硬度，消除內(nèi)應(yīng)力和加工硬化，提高鋼的切削性能，為后續(xù)淬火準(zhǔn)備組織。

　　(2)生產(chǎn)中常用的退火操作包括完全退火、等溫退火、球化退火和去應(yīng)力退火。

　　(3)完全退火和等溫退火用于亞共析鋼成分的碳鋼和合金鋼的鑄鍛件和熱軋型材。有時也用于焊接結(jié)構(gòu)，球化退火主要用于具有共析或過共析成分的碳鋼和合金鋼。去應(yīng)力退火主要用于消除鑄件、鍛件、焊接件、冷沖壓件和機(jī)械加工中的殘余內(nèi)應(yīng)力。

　　退火爐常見故障分析

　　1、當(dāng)方向閥和截止閥部分

　　發(fā)生故障時，監(jiān)控主屏幕上方會出現(xiàn)報(bào)警提示，可以初步排除故障設(shè)備，根據(jù)提示內(nèi)容確定。警詳情如下：V101閥位報(bào)警、V105閥位報(bào)警、加熱段氣體反轉(zhuǎn)報(bào)警、加熱段空氣反轉(zhuǎn)報(bào)警、保溫段氣體反轉(zhuǎn)報(bào)警、保溫段空氣反轉(zhuǎn)報(bào)警。其中，V101閥門為加熱段燃?xì)饪焖偾袛嚅y，V105閥門為保溫段燃?xì)饪焖偾袛嚅y。每個裝置由動作部分和閥位反饋部分組成，動作部分由帶氣動元件的電磁閥驅(qū)動。

　　故障排除：上述報(bào)警發(fā)生后，首先檢驗(yàn)報(bào)警器主監(jiān)控畫面顯示的顏色，判斷其狀態(tài)。

　　如果快切閥顯示黃色，換向閥顯示紅色“X”，說明行程不到位。檢驗(yàn)行程是否超出設(shè)備，如果沒有分離，可以打開行程開關(guān)，檢驗(yàn)行程中的凸輪是否沒有到位。在這種情況下，適當(dāng)調(diào)整以將彈簧片壓在較大弧度處。

　　如果快切閥或換向閥顯示為紅色或綠色，可判斷其行程正常，排查重點(diǎn)在動作部分檢驗(yàn)動作部分時，首先觀察電磁閥的兩個插頭中的一個是否點(diǎn)亮。如果它們都不亮，則是電氣故障，然后，如果其中一個亮，則可以拆下兩個插頭，用亮插頭依次插拔兩個電磁閥插座。如果氣缸不工作，則是機(jī)械故障。如果氣缸移動，則是電氣故障。

　　2、調(diào)節(jié)閥部分

　　調(diào)節(jié)閥可根據(jù)其相關(guān)溫度來判斷設(shè)備是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如果發(fā)生故障，首先關(guān)閉電源控制柜內(nèi)的電源，并在現(xiàn)場打開閥蓋。確認(rèn)閥內(nèi)模塊未通電后，用六角扳手轉(zhuǎn)動閥體。如果轉(zhuǎn)動感覺卡住，則為機(jī)械故障，如果轉(zhuǎn)動感覺順暢，則為電氣故障。

　　3、模擬量部分

　　此處模擬量指溫度、壓力和流量等。除空氣總管壓力和煤氣總管壓力外，其余模擬量不參與控制。