液氨蒸發(fā)器該結(jié)構(gòu)采用液氨作為殼程工藝介質(zhì)。一般來說，無水液氨只會對鋼造成非常輕微的均勻腐蝕，液氨罐在灌裝、排放和檢修過程當(dāng)中容易受到空氣污染，空氣中的氧氣和二氧化碳促進(jìn)氨對鋼的腐蝕反應(yīng)。氨基甲酸氨對碳鋼有很強的腐蝕作用，表層鈍化膜被破壞，從而形成腐蝕，在換熱管的接頭、折流板等結(jié)構(gòu)中，由于制造、維修、改造過程當(dāng)中的殘余應(yīng)力，以及產(chǎn)生的應(yīng)力集中點，造成了管道在拉應(yīng)力和腐蝕性介質(zhì)共同作用下發(fā)生應(yīng)力腐蝕，可能發(fā)生脆性破壞，可能會出現(xiàn)脆性破壞，也可能會出現(xiàn)小裂紋，從而成為破壞的另一種形式，對相關(guān)設(shè)備的設(shè)計者進(jìn)行了審查。

　　在技術(shù)要求的有關(guān)規(guī)定中，液氨蒸發(fā)器應(yīng)在殼體和連接管、鞍座和預(yù)焊件完工后進(jìn)行去應(yīng)力熱處理; 換熱管與管板的焊接接頭應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力熱處理或采用HB小于185的焊接工藝。冷彎U型管的彎曲部分和直管部分至少含有 150mm應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力熱處理，管箱加工后進(jìn)行熱處理。 密封面經(jīng)熱處理后不可焊接。設(shè)計者認(rèn)為，由于殘余應(yīng)力的存在，應(yīng)力腐蝕的發(fā)生是脆性破壞的原因。 因此，技術(shù)要求中提出熱處理，以消除制造過程當(dāng)中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。 二是對物資供應(yīng)的要求，在設(shè)計中，要求殼程、殼程、管子、換熱管等材料的主要受壓元件處于正火狀態(tài)。 在正火條件下，可以提高材料的低溫性能。 該要求還考慮了設(shè)備中可能存在的低溫條件。三是在結(jié)構(gòu)設(shè)計中考慮換熱管的熱脹冷縮，選用U型管; 只有一個風(fēng)管板，使風(fēng)管在加熱或冷卻后可以自由伸縮。 換熱器結(jié)構(gòu)簡單，具有溫差補償功能，但彎管加工工作量大，且由于管材需要有一定的彎曲半徑，管板利用率低，難以 對管道進(jìn)行機械清洗，不易拆卸和更換管道。 因此，要求流經(jīng)管道的流體是干凈的。換熱管層取蒸汽，介質(zhì)溫度高。 這種結(jié)構(gòu)可以滿足要求。經(jīng)相關(guān)設(shè)備專家評審，該設(shè)備的設(shè)計充分考慮了氨的應(yīng)力腐蝕和可能出現(xiàn)的低溫等問題，達(dá)到了工藝要求。