熔體過濾器在化纖中有著怎么樣的運用？

　　隨著社會的進步和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，人們對質(zhì)量的要求也在不斷提高，質(zhì)量是公司的生存之本，提高質(zhì)量、下降成本是每個公司追求的目標。為此，許多公司都在不斷改革創(chuàng)新，以提高產(chǎn)質(zhì)量量，下降成本。

　　在熔體高速紡絲成形過程當中，過濾器是提高紡絲質(zhì)量、下降紡絲成本必不可少的裝置，由于紡出的條子直徑很小，噴絲孔很小，熔體中不允許混入任何雜質(zhì)或凝膠顆粒，提高熔體的純度是保證正常紡絲和成紗質(zhì)量的關(guān)鍵之一。因此，在高速紡絲中必須安裝預(yù)過濾器，以提高熔體的純度，減輕紡絲組件中過濾層的負擔，延長使用周期，減少更換紡絲組件產(chǎn)生的廢紗，從而提高質(zhì)量，下降成本。

　　當熔體過濾器的壓差接近要切換的壓力時，通知設(shè)備人員將濾芯裝入，提前提前預(yù)熱24小時，然后加熱緊密，當過濾器壓差達到切換壓力時，通知調(diào)度員、燈絲和設(shè)備人員做好切換前的準備工作。

　　確認新過濾器已加熱嚴密，上下排氣閥已清洗開啟，出料盤已準備好，出料人員已到達現(xiàn)場，控制室人員將熔體輸送泵速度控制點設(shè)置為手動控制，并根據(jù)界區(qū)壓力適當提高泵速，確保界區(qū)壓力保持在規(guī)定范圍內(nèi)。

　　熔體過濾元件是聚酯生產(chǎn)裝置中必不可少的設(shè)備，清洗熔體濾芯的目的實際上是為了盡可能減少臟熔體濾芯上的聚合物殘留，以備下次TEG清洗和堿性清洗時使用。