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復(fù)合機(jī):哪些原因造成熱熔膠復(fù)合機(jī)的熱熔膠出現(xiàn)炭化

發(fā)布時(shí)間:2024-02-15 01:00:10 來源:互聯(lián)網(wǎng) 分類:工業(yè)機(jī)械知識(shí)

文章摘要: 經(jīng)常使用熱熔膠復(fù)合機(jī)的人會(huì)知道,在使用熱熔膠機(jī)很長(zhǎng)一段時(shí)間后,他們會(huì)看到塑料桶周圍有一層黑色的材料。這些是碳化物。許多人會(huì)感到困惑,這些碳化物是如何形成的,以及我們?nèi)绾伪苊馍a(chǎn)過多的碳化物。事實(shí)上,主要可以從以下幾個(gè)方面來分析。造成熱熔膠碳

經(jīng)常使用熱熔膠復(fù)合機(jī)的人會(huì)知道,在使用熱熔膠機(jī)很長(zhǎng)一段時(shí)間后,他們會(huì)看到塑料桶周圍有一層黑色的材料。這些是碳化物。許多人會(huì)感到困惑,這些碳化物是如何形成的,以及我們?nèi)绾伪苊馍a(chǎn)過多的碳化物。

事實(shí)上,主要可以從以下幾個(gè)方面來分析。

造成熱熔膠碳化甚至凝膠現(xiàn)象的主要原因是:塑料盒溫度過高,溫控失敗,實(shí)際溫度低于展示溫度,或者溫度遠(yuǎn)高于展示溫度,熱熔膠盒子表層的熱熔膠層碳化,膠水本身熱穩(wěn)定性不好。

熱熔膠復(fù)合機(jī)的膠箱里面有兩種方式不同產(chǎn)品種類的熱熔膠存在,針對(duì)通過以上的原因,日常的用膠過程當(dāng)中我們需要學(xué)生做到具有以下幾方面:膠溫設(shè)定可以按照相關(guān)規(guī)定的技術(shù)參數(shù)值,有碳化等異常行為現(xiàn)象時(shí)檢驗(yàn)溫控和實(shí)際工作溫度的差異,膠箱的蓋子隨時(shí)關(guān)閉,以免影響表層的高溫?zé)崛勰z和新鮮空氣直接接觸,加速氧化,長(zhǎng)時(shí)間少量用膠時(shí),膠箱內(nèi)熱熔膠的添加量不要沒有太多,三分之一到一半的之間出現(xiàn)多次添加即可,已經(jīng)不可長(zhǎng)時(shí)間反復(fù)加熱的熱熔膠清理出來后換新膠,不要因?yàn)槭褂闷渌麅煞N方法不同社會(huì)性質(zhì)的熱熔膠。

熱熔膠復(fù)合機(jī)的膠黏劑襯里是由均勻的徐布熱熔膠粘合在織物表層制成的。

運(yùn)行時(shí),粘結(jié)襯里被修剪到所需的形狀和尺寸,熱熔體的側(cè)面應(yīng)用于其他織物材料(織物)的背面。

它襯在服裝里層,作為服裝的骨架,簡(jiǎn)化了服裝進(jìn)行加工生產(chǎn)工藝和時(shí)間,使服裝公司具有輕盈、美觀、保型、耐洗、耐穿等多方面對(duì)面的效果。

襯布加工對(duì)一般要求的熱熔膠具有無色無味、質(zhì)地柔軟、粘接快速、干濕洗滌、粘合劑不影響織物光亮等特色。

襯布的加工可以使用多種熱熔膠,幾乎所有類型的熱熔膠都可以使用,其中廣泛使用的有乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)熱熔膠、聚酰胺熱熔膠和高壓聚乙烯(HDPE)熱熔膠粉,不同用途和加工方法使用的熱熔膠也有所不同。


復(fù)合機(jī):哪些原因造成熱熔膠復(fù)合機(jī)的熱熔膠出現(xiàn)炭化

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