泵用機(jī)械密封有五個(gè)泄漏點(diǎn)：

　　(1)軸套和軸之間的密封

　　(2)動(dòng)環(huán)和軸套之間的密封

　　(3)動(dòng)環(huán)和靜環(huán)之間的密封

　　(4)固定環(huán)與固定環(huán)座之間的密封

　　(5)端蓋和泵體之間的密封

　　一般來說，凸出軸套、密封端蓋和泵體之間的泄漏很容易發(fā)現(xiàn)和解決，但需要仔細(xì)觀察，尤其是當(dāng)工作介質(zhì)是液化氣或高壓、有毒有害氣體時(shí)。很難從視覺上區(qū)分和判斷剩余泄漏。在長期管理和維護(hù)實(shí)踐的基礎(chǔ)上，有必要觀察、分析和判斷泄漏的癥狀，才能得出準(zhǔn)確的結(jié)論。

　　維護(hù)泵用機(jī)械密封的誤區(qū):

　　1.彈簧的壓縮力越大，密封效果越好。事實(shí)上，如果彈簧的壓縮力太大，摩擦副會(huì)很快磨損并立即燃燒。過度壓縮會(huì)使彈簧失去調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)端面的能力，造成密封失效。

　　2.密封圈越緊越好。其實(shí)擰緊密封圈是有害的。首先，加劇了密封圈和軸套之間的磨損，造成過早的泄漏。二是增加了動(dòng)環(huán)的軸向調(diào)節(jié)和運(yùn)動(dòng)阻力，在工況頻繁變化時(shí)不可及時(shí)調(diào)節(jié)。第三，彈簧太累，容易損壞。第四，密封圈變形，影響密封效果。

　　3.靜環(huán)越緊越好。靜環(huán)基本處于靜止?fàn)顟B(tài)，相對(duì)緊的密封效果會(huì)更好，但太緊也是有害的。一是靜環(huán)密封變形過大，影響密封效果。第二個(gè)原因是固定環(huán)的材料主要是石墨，通常比較脆，應(yīng)力過大容易斷裂。三是安裝拆卸困難，容易損壞靜環(huán)。

　　4.葉輪鎖緊螺母越緊越好。在機(jī)械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)較為常見。一般來說，軸之間的泄漏是葉輪鎖緊螺母沒有鎖緊。事實(shí)上，造成軸間泄漏的因素有很多，如軸間墊圈失效偏移、軸間雜質(zhì)、軸與軸套形狀位置偏差大、軸瓦損壞等。鎖緊螺母的過度鎖緊只會(huì)造成軸之間的墊片過早失效。相反，適當(dāng)鎖緊鎖緊螺母總能保持一定的壓縮彈性。運(yùn)行中，鎖緊螺母會(huì)及時(shí)自動(dòng)鎖緊，使軸始終處于良好的密封狀態(tài)。