繞鍍能力強(qiáng) 離子鍍時(shí)，蒸發(fā)料粒子是以帶電離子的形式在電場(chǎng)中沿著電力線方向運(yùn)動(dòng)，因而凡是有電場(chǎng)存在的部位，均能獲得良好鍍層，這比普通真空鍍膜只能在直射方向上獲得鍍層優(yōu)越得多，因此，這種方法非常適合于鍍復(fù)零件上的內(nèi)孔、凹槽和窄縫等其他方法難鍍的部位。用普通真空鍍膜只能鍍直射表層，蒸發(fā)料粒子尤如攀登云梯一樣，只能順梯而上，而離子鍍則能均勻地繞鍍到零件的背面和內(nèi)孔中，帶電離子則好比坐上了直升飛機(jī)，可以沿著規(guī)定的航線飛抵其活動(dòng)半徑范圍內(nèi)的任何地方。 鍍層質(zhì)量好 離子鍍的鍍層組織致密、無(wú)針孔、無(wú)氣泡、厚度均勻，甚至棱面和凹槽都可均勻鍍復(fù)，不致形成金屬瘤，像螺紋一類的零件也能鍍復(fù)，由于這種工藝方法還能修復(fù)工件表層的微小裂紋和麻點(diǎn)等缺點(diǎn)，故可有效地改善被鍍零件的表層質(zhì)量和物理機(jī)械性能，疲勞試驗(yàn)表明，如果處理得當(dāng)，工件疲勞壽命可比鍍前高百分之二、三十。 可鍍材料廣泛 離子鍍由于是利用高能離子轟擊工件表層，使大量的電能在工件表層轉(zhuǎn)換成熱能，從而促進(jìn)了表層組織的擴(kuò)散作用和化學(xué)反應(yīng)，然而，整個(gè)工件，特別是工件心部并未受到高溫的影響，因此這種鍍膜工藝的應(yīng)用范圍較廣，受到的局限性則較小。通常，各種金屬、合金以及某些合成材料、絕緣材料、熱敏材料和高熔點(diǎn)材料等均可鍍復(fù)，即可在金屬工件上鍍非金屬或金屬，也可在非金屬上鍍金屬或非金屬，甚至可鍍塑料、橡膠、石英、陶瓷等。