? ? ? 異形鍛件需要相互一致，沒有任何氣孔、多余空間、夾雜物或其他缺點。通過這種方法生產(chǎn)的部件具有高的強度重量比。這些元件通常用于飛機結(jié)構(gòu)。異形鍛件具有可伸長長度和可收縮橫截面的優(yōu)點?？墒湛s的長度，可伸長的橫截面；可變長度，可變橫截面。鍛件類型有：自由鍛/手鍛、熱模鍛/精鍛、鍛造、滾鍛和模鍛。

異形鍛件中缺點的存在會影響后續(xù)工序的處理質(zhì)量或加工質(zhì)量，而另一些則會嚴(yán)重影響鍛件的性能和使用，甚至?xí)蟠笙陆党善妨慵氖褂媚晗?，危及安全。因此，為保證或提高鍛件質(zhì)量，除了在工藝上加強質(zhì)量控制，采取相應(yīng)措施避免異形鍛件缺點外，還應(yīng)進行必要的質(zhì)量檢驗，避免存在對后續(xù)工序(如熱處理、表層處理、冷加工)和使用性能有不良影響的缺點的鍛件流入后續(xù)工序。質(zhì)量檢驗后，可根據(jù)缺點的性質(zhì)和對使用的影響程度，對制造的鍛件采取補救措施，使其符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或使用要求。

因此，從某種意義上說，鍛造質(zhì)量檢驗一方面是檢驗制造鍛件的質(zhì)量，另一方面是為鍛造工藝指明改進方向，以確保鍛造質(zhì)量符合鍛造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，滿足設(shè)計、加工和使用的要求。異形鍛件的質(zhì)量檢驗包括外部質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量的檢驗。外觀質(zhì)量檢驗主要指鍛件的幾何尺寸、形狀、表層狀況等項目的檢驗；內(nèi)部質(zhì)量檢驗主要是指鍛件的化學(xué)成分、宏觀組織、微觀組織和力學(xué)性能的檢驗。具體來說，異形鍛件外觀質(zhì)量檢驗是檢驗鍛件的形狀和幾何尺寸是否符合圖紙規(guī)定，鍛件表層是否有缺點，缺點是什么樣的，其形態(tài)特征是什么。

一般來說，表層狀況的檢驗內(nèi)容是檢驗鍛件表層是否有表層裂紋、褶皺、皺紋、縮孔、橘皮、水泡、痕、蝕坑、疙瘩、異物、不完整、凹坑、缺肉、劃痕等缺點。內(nèi)部質(zhì)量檢驗是對鍛件內(nèi)部質(zhì)量的檢驗，是外觀質(zhì)量檢驗無法發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量狀況。它不僅包括檢驗鍛件內(nèi)部缺點，還包括檢驗鍛件的力學(xué)性能，對重要部位、或大的異形鍛件應(yīng)進行化學(xué)成分分析。對于內(nèi)部缺點，我們會檢驗異形鍛件是否存在內(nèi)部裂紋、縮孔、疏松、粗晶、白斑、枝晶、流線不符合形狀、流線紊亂、流過、粗晶環(huán)、氧化膜、分層、過熱、過燒組織等缺點。對于機械性能，主要檢驗室溫拉伸強度、塑性、韌性、硬度、疲勞強度、高溫瞬時斷裂強度、高溫持久強度、高溫持久塑性和高溫蠕變強度。