雖然對板式熱交換器填料知之甚少，但對其安裝方法可能知之甚少，板式換熱器密封墊其中關(guān)鍵性的作用，那么，下面一起了解下板式換熱器密封墊三種普遍的安裝方法吧！

　　板式熱交換器的板式換熱器密封墊根據(jù)安裝方式分為3種形式。

　　1)直接粘貼式是指在墊片上涂抹密封劑后，直接粘貼在換熱板的安裝槽中。

　　2)膠釘鑲嵌式是指在換熱板上設(shè)置安裝孔，在墊片邊緣設(shè)置膠釘，將墊片放入安裝槽后，將膠釘嵌入安裝孔。

　　3)卡扣式是在墊片的端部設(shè)置卡扣銷，用卡扣銷將墊片卡扣到換熱板上。

　　相對于以上三種方式，板式換熱器密封墊結(jié)構(gòu)簡單，加工容易，但安裝和拆卸比較麻煩。 插入式和扣環(huán)式墊片結(jié)構(gòu)復雜，加工麻煩，但安裝和拆卸比較容易。板式換熱器密封墊按產(chǎn)品截面形狀可分為對稱型和不對稱型，對稱型一般適用于對角流的板，上下密封面均為平面，沿水平面對稱，可正反安裝，非對稱形的地面為平面，上密封面可以是平面、曲面、斜面等。

　　不同的使用場合，板式換熱器密封墊的表現(xiàn)形式也不同，例如用戶想獲得較高的換熱效率，一般使用的墊片采用對角流形式; 為了節(jié)省成本，我們來具體看看板式換熱器密封墊的具體表現(xiàn)形式，如采用單向流動形式等。 板式換熱器板按其換熱介質(zhì)流動形式分為單邊流和對角流，與之相對應，板式換熱器密封墊按換熱介質(zhì)流動形式分為單邊流和對角流。

　　板式換熱器密封墊的單向流動是指從換熱板右側(cè)方孔流入的換熱介質(zhì)從右側(cè)方孔流出，同樣，從左側(cè)方孔流入的換熱介質(zhì)從左側(cè)方孔流出。 對角流是指熱交換流體從右角孔流動并從左角孔流出，或者從左角孔流入的流體從右角孔流出并呈對角線流動方向。 從換熱效率來說，對流方式優(yōu)于單邊流，但由于采用單邊流方式成本相對較低，在可以滿足換熱效率的情況下，一般采用單邊流方式。

　　彈性墊圈的老化與壓力和溫度有關(guān)，如果墊圈沒有彈性，熱交換器就會發(fā)生液體滴落。 有些產(chǎn)品為了解決板式換熱器密封墊老化引起的滴漏現(xiàn)象，再次擰緊組合板式換熱器的夾緊螺栓，調(diào)節(jié)各換熱器之間彈性墊片的夾緊力，允許調(diào)節(jié)解決滴漏問題的換熱器的密封性能。 具有這種功能的熱交換器的銘牌一般被賦予允許夾緊大和小應力。 新的熱交換器板組時，請在小允許應力下進行連接固定。 根據(jù)每組換熱器的板數(shù)，可以一次或多次調(diào)整換熱器的緊固力。 1次緊固時可擰入螺母3mm，緊固過程當中可隨時注意板的應力情況進行調(diào)節(jié)。 此外，只對沒有工作壓力的熱交換器，可以在室溫條件下調(diào)整緊固力，避免液體滴落。對于銘牌上沒有顯示應力調(diào)整范圍的板式熱交換器，一般在零件圖上顯示應力值。 擰緊這種板式熱交換器時，由于與板式熱交換器的組裝質(zhì)量、組裝變形有關(guān)，因此擰緊扭矩不得低于圖紙規(guī)定的值，緊固扭矩達到規(guī)定值時，可以有計劃地更換橡膠墊，對于用于重要生產(chǎn)設(shè)備和腐蝕介質(zhì)的板式換熱器，建議使用備用密封，倉庫溫度18時，透明塑料包裝，板式換熱器密封可保存5年左右。

　　原則上，板式換熱器密封墊的固定分為粘接式和非粘接式兩種，板式換熱器密封墊的形狀應與板式熱交換器密封部的形狀一致，要指出粘接式固定方法不會對密封功能產(chǎn)生任何副作用。