在工業(yè)生產(chǎn)中使用的中頻電爐，是利用燃料燃燒產(chǎn)生的熱量，或?qū)㈦娔苻D(zhuǎn)化為熱量以加熱工件或材料，已成為工業(yè)爐。但是習(xí)慣上在工業(yè)爐的范圍內(nèi)不包括鍋爐和其他能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，例如焦?fàn)t和氣體發(fā)生器。在使用的過(guò)程當(dāng)中，中頻電爐電源設(shè)備有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)短路的情況，主要是有以下幾個(gè)原因造成的，下面和中頻電爐廠家一起來(lái)看看吧。

1、電容器短路

電容器發(fā)生相間短路或?qū)Φ囟搪?，中頻電爐是電加熱電容器，冷卻水在內(nèi)部流動(dòng)。當(dāng)水路中有水垢或異物時(shí)，水流會(huì)大大減少甚至被切斷，從而造成電容器發(fā)熱并燒壞，然后造成相間短路。如果電容器嚴(yán)重泄漏，則電容將大大減小，并且中頻電爐設(shè)備電容器的熱量將急劇增加，造成相之間短路。

中頻電爐的外殼是可以看做電路的一端，直接放置在角鋼焊接的支架上，電容器支架通過(guò)膠木座與電網(wǎng)接地分開(kāi)。如果膠木基料由于水分和油污染而絕緣下降很多，則很容易擊穿并短路到地面，相間短路或接地短路會(huì)造成過(guò)電流。

2、中頻電爐逆變晶閘管故障

提前角B被調(diào)節(jié)得太小而不可增加逆變器晶閘管的換向時(shí)間tC，并且相應(yīng)的儲(chǔ)備時(shí)間tB減小。因此，逆變器難以換相，造成過(guò)電流，并且逆變器發(fā)生故障。我們知道tD = tC tB（其中tD是預(yù)感應(yīng)觸發(fā)時(shí)間，tC是換向時(shí)間，tB是保留時(shí)間）。

只有當(dāng)tB> tq（tq是關(guān)斷時(shí)間）時(shí)，才能確保關(guān)斷的晶閘管恢復(fù)正向閉鎖特性并使換流成功。當(dāng)由于tC的增加而使tB減小時(shí)，在換向期間應(yīng)關(guān)閉的晶閘管無(wú)法恢復(fù)正向阻塞特性并導(dǎo)通錯(cuò)誤，從而造成直通短路，造成逆變器故障。

3、中頻電爐感應(yīng)線圈短路

中頻電爐設(shè)備感應(yīng)線圈對(duì)地短路或匝間短路，感應(yīng)線圈與地面絕緣，沒(méi)有水時(shí)電阻值應(yīng)大于2M8。如果與水相連，則用萬(wàn)用表測(cè)量，并且高于5k8（因?yàn)樗呀拥兀嬖谝欢娮瑁?。感?yīng)線圈接地短路或匝間短路，主要是由于鐵水在爐襯中的泄漏。鐵水冷卻后，感應(yīng)線圈接地，匝間匝間短路。