文章摘要: ? 無(wú)損檢測(cè)是Non Destructive Testing,簡(jiǎn)稱NDT,又稱無(wú)損檢測(cè),是利用輻射、超聲波、紅外線、電磁等,在不損壞或影響被測(cè)產(chǎn)品性能的情況下進(jìn)行檢測(cè)。原理技術(shù)結(jié)合設(shè)備檢測(cè)材料、零件和設(shè)備的缺點(diǎn)、化學(xué)和物理參數(shù)。? 無(wú)損檢測(cè)是指在不破壞材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)或不影
? 無(wú)損檢測(cè)是Non Destructive Testing,簡(jiǎn)稱NDT,又稱無(wú)損檢測(cè),是利用輻射、超聲波、紅外線、電磁等,在不損壞或影響被測(cè)產(chǎn)品性能的情況下進(jìn)行檢測(cè)。原理技術(shù)結(jié)合設(shè)備檢測(cè)材料、零件和設(shè)備的缺點(diǎn)、化學(xué)和物理參數(shù)。
? 無(wú)損檢測(cè)是指在不破壞材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)或不影響被檢物性能的前提下,利用材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異?;蛉秉c(diǎn)引起的熱、聲、光、電、磁等作用,并且不會(huì)損害被測(cè)對(duì)象的內(nèi)部組織。 等待反應(yīng)發(fā)生變化,以物理或化學(xué)方法為手段,借助現(xiàn)代技術(shù)、設(shè)備和設(shè)備。 檢驗(yàn)和測(cè)試缺點(diǎn)的內(nèi)部和表層結(jié)構(gòu)、狀態(tài)和類型、數(shù)量、形狀、性質(zhì)、位置、大小、分布和變化的方法[1]。
? 無(wú)損檢測(cè)是工業(yè)發(fā)展不可或缺的有效工具。 它在一定程度上反映了一個(gè)國(guó)家的工業(yè)發(fā)展水平。 無(wú)損檢測(cè)的重要性已得到認(rèn)可。
? 主要有四種類型:射線探傷(RT)、超聲波探傷(UT)、磁粉探傷(MT)和液體滲透探傷(PT)。 其他無(wú)損檢測(cè)方法包括渦流檢測(cè)(ECT)、聲發(fā)射檢測(cè)(AE)、熱成像/紅外(TIR)、泄漏檢測(cè)(LT)、交流場(chǎng)測(cè)量技術(shù)(ACFMT)、漏磁檢測(cè)(MFL)? 、遠(yuǎn)場(chǎng)檢測(cè)檢測(cè)法(RFT)、超聲波飛行時(shí)間衍射法(TOFD)等。
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