文章摘要: 作為我國(guó)電子加工行業(yè)的第一大國(guó),表層貼裝技術(shù)的先進(jìn)與否直接影響著生產(chǎn)效率和質(zhì)量。富士貼片機(jī)是SMT中關(guān)鍵的集成光/機(jī)/電設(shè)備。一般來說,表層貼裝設(shè)備占整個(gè)SMT生產(chǎn)線總投資的60%以上,生產(chǎn)線的效率和質(zhì)量主要取決于設(shè)備的速度、速度和質(zhì)量。目前,我國(guó)富
作為我國(guó)電子加工行業(yè)的第一大國(guó),表層貼裝技術(shù)的先進(jìn)與否直接影響著生產(chǎn)效率和質(zhì)量。富士貼片機(jī)是SMT中關(guān)鍵的集成光/機(jī)/電設(shè)備。一般來說,表層貼裝設(shè)備占整個(gè)SMT生產(chǎn)線總投資的60%以上,生產(chǎn)線的效率和質(zhì)量主要取決于設(shè)備的速度、速度和質(zhì)量。目前,我國(guó)富士貼片機(jī)的生產(chǎn)技術(shù)逐漸與國(guó)際先進(jìn)水平接軌。關(guān)鍵技術(shù)主要包括:機(jī)械運(yùn)動(dòng)技術(shù)、工控計(jì)算機(jī)、信息處理技術(shù)、視覺檢測(cè)與傳感技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)等。
1.機(jī)械運(yùn)動(dòng)技術(shù)
在貼片生產(chǎn)中,由于富士貼片機(jī)的高速運(yùn)動(dòng)和被抓取和放置的元件的微小尺寸,主要執(zhí)行元件需要小型化和高速化。富士貼片機(jī)對(duì)機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件的要求如下:(1)微型、精密、高精度機(jī)械零件的設(shè)計(jì)、制造和裝配技術(shù);(2)快速響應(yīng)、低損耗、高效率、的精密定位機(jī)構(gòu)復(fù)合傳動(dòng)技術(shù);(3)高精度、智能高速貼裝頭技術(shù),是富士貼片機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。為了使富士貼片機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定,滿足精度要求,貼片機(jī)通常采用滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)。根據(jù)富士貼片機(jī)導(dǎo)軌的類型,可以挑選整體導(dǎo)軌或活動(dòng)導(dǎo)軌。新型貼片設(shè)備正從傳統(tǒng)的單向PCB輸送結(jié)構(gòu)向多路PCB輸送結(jié)構(gòu)發(fā)展,貼裝頭正朝著多噴頭結(jié)構(gòu)、多噴頭聯(lián)動(dòng)發(fā)展。
2.工控機(jī)與信息處理技術(shù)
伺服控制對(duì)工控計(jì)算機(jī)系統(tǒng)實(shí)時(shí)性要求嚴(yán)格,SMT設(shè)備需要具備多任務(wù)同步處理的能力,如在線編程、多任務(wù)接口和實(shí)時(shí)工作。因此,有必要為貼片設(shè)備建立一個(gè)并行處理的實(shí)時(shí)多任務(wù)控制模型,該模型運(yùn)行在實(shí)時(shí)多任務(wù)操作系統(tǒng)上,作為控制貼片的實(shí)現(xiàn)平臺(tái)。信息處理包括信息的存取、交換、運(yùn)算、判斷和決策等,計(jì)算機(jī)是實(shí)現(xiàn)信息處理的主要工具。信息處理技術(shù)和計(jì)算機(jī)應(yīng)用是促進(jìn)富士貼片機(jī)發(fā)展及機(jī)電一體化技術(shù)的最活躍因素。富士貼片機(jī)的控制都是由計(jì)算機(jī)來完成的,一般采取二級(jí)計(jì)算機(jī)控制:每一臺(tái)貼片機(jī)都有自身的一套控制軟件,達(dá)成對(duì)機(jī)械結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的操控;主控計(jì)算機(jī)采用軟件實(shí)現(xiàn)編程和人機(jī)接口。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的蓬勃發(fā)展,windows操作系統(tǒng)已完全取代了DOS、OS2等平臺(tái),這使得富士貼片機(jī)的操作更加可視化、智能化。貼片機(jī)的智能水平已得到了巨大提升。
富士貼片機(jī)的生產(chǎn)技術(shù)
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