PC預制構(gòu)件自動生產(chǎn)線由斜進料斗、水平行走料斗、振動夯實床、輸送床、叉車料斗等主要部件組成。主要用于公路橋梁、高速公路、高速鐵路、邊坡防護、市政工程等工程建設。

普遍的PC預制構(gòu)件或產(chǎn)品有哪些：

1、地磚：用于人行道、社區(qū)或公園地面。

2、水泥管：用于城市排水管網(wǎng)、導流溝、涵洞。

3、管片：用于盾構(gòu)或隧道掘進機開挖的支撐襯砌。

4、預應力梁/墩柱：用于跨越河流海灣的高架道路、鐵路或橋梁。

5、建筑外墻、地板、樓梯：用于各種建筑的快速施工。

6、空心砌塊：用于建筑墻體、擋土墻等。

7、裝飾板（水磨石、文化石等）：用于建筑立面或地面裝飾和磚石混凝土制品（砌塊、板條等）。

PC預制構(gòu)件分銷商的工作流程：

1.斜進料負責從罐車接收混凝土，并將混凝土提升至移動接收系統(tǒng)。

2.移動收料系統(tǒng)包括自動稱重系統(tǒng)和雙螺桿進料系統(tǒng)。

3.振動稱重系統(tǒng)包含用于快速振動成型的高頻振動器。

4.智能控制箱控制整個設備所有系統(tǒng)的操作，觸摸屏操作簡單快捷。

5.滾動輸送：輸送和積累預制塊，并在轉(zhuǎn)移到制革場時一次轉(zhuǎn)移多個塊。

6.清理步驟：在休息期間，工作人員可以方便地清理移動材料接收系統(tǒng)中的殘留混凝土。

PC預制構(gòu)件的生產(chǎn)過程具有以下步驟：

步驟1：根據(jù)PC預制構(gòu)件的尺寸設計相應矩形模架各側(cè)板的尺寸。

步驟2：組裝支撐架的橫梁，用于用直角支架固定矩形模架的每一側(cè)。

步驟3：根據(jù)PC預制構(gòu)件的尺寸，確定每個支撐架在上表層光滑的平臺上的位置。

步驟4：在平臺上每個直角支架對應的錨法蘭盤螺栓孔位置加工螺紋孔，并通過地腳螺栓將每個直角支架相對于平臺固定。

步驟5：構(gòu)成矩形模架的每個側(cè)板通過螺栓固定在相應側(cè)的梁上。

步驟6：通過直角連接板和螺栓連接任何兩個相鄰側(cè)板的直角。

步驟7：滑動連接梁上的方套，驅(qū)動相應垂直桿段的第2法蘭盤與相應側(cè)直角支架的法蘭盤對齊，通過螺栓組件連接固定法蘭盤和第2法蘭板，通過定位螺釘相對于連接梁固定方套。

步驟8：將混凝土倒入矩形模架中。

步驟9：混凝土凝固成PC預制構(gòu)件后，依次拆除連接梁和直角連接板。

步驟10：提升PC預制件。

步驟11：從相應梁上拆下側(cè)板，并在二次生產(chǎn)期間重復上述步驟5至11。