數(shù)控鋸床怎么操作？工作多年的木工師傅有時(shí)操作不規(guī)范，不按正常操作規(guī)范加工。今天我們就來(lái)普及一下數(shù)控鋸床操作的基礎(chǔ)常識(shí)。

一、數(shù)控鋸床操作

1.操作前需要穿戴嚴(yán)密的防護(hù)服，扎緊袖口，保持上衣下部密閉，不戴手套或移動(dòng)手套。需要戴安全帽，帽子要扎辮子，不要穿裙子和拖鞋。

2.啟動(dòng)機(jī)器前做好所有準(zhǔn)備。安裝虎鉗，使鋸切中心位于鋸切行程的中間。原料水平放置在虎鉗上，與鋸片成直角；如需切割斜角，先將虎鉗調(diào)整至所需角度，鋸切尺寸不得大于機(jī)床尺寸。

3.鋸片需要處于張緊狀態(tài)。鋸切前，應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，并將液壓缸和液壓傳動(dòng)裝置各油箱內(nèi)的空氣排盡。檢驗(yàn)鋸床是否有故障，潤(rùn)滑油路是否正常。

4.鋸管子或板材時(shí)，節(jié)距不得小于材料的厚度。鋸切時(shí)，手柄應(yīng)回到慢速位置以減少進(jìn)給。

5.鋸床運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程當(dāng)中，不允許中途改變速度。鋸應(yīng)放置、夾緊并夾緊堅(jiān)固。進(jìn)給速度應(yīng)根據(jù)材料硬度和鋸片質(zhì)量來(lái)確定。

6.液壓傳動(dòng)和潤(rùn)滑裝置需要使用專用液壓油和潤(rùn)滑油。冷卻液需要定期清洗、更換或過(guò)濾。

7.即將鋸切材料時(shí)，加強(qiáng)觀察，注意安全操作。

8.如果數(shù)控鋸床在使用中出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機(jī)，并上報(bào)建設(shè)安全部進(jìn)行維修。

9.工作結(jié)束后，切斷電源，將所有控制手柄放回空位置，并做好清理工作。

二、數(shù)控鋸床加工的優(yōu)勢(shì)

1.省力：省去了手工畫線部分，改為機(jī)械直接加工。設(shè)備根據(jù)編輯好的參數(shù)自動(dòng)完成切割，節(jié)省了大量的工人，鋸切的機(jī)械化操作更加接近。

2.效率倍增：可一次加工多塊多層，加工長(zhǎng)度1500-2000毫米，加工厚度210毫米，一次可加工36塊以上，大大提高了效率，替代了大量人力。

3.切割精度高，速度快。數(shù)控鋸床的優(yōu)點(diǎn)是加工精度高，可以達(dá)到3-5個(gè)螺紋。設(shè)備由伺服電機(jī)控制，切割速度非?？?，每分鐘可達(dá)60米，是人工操作的10倍以上。

4.安全系數(shù)高：傳統(tǒng)的帶鋸是手動(dòng)操作，容易造成傷害。數(shù)控鋸床不依賴人工切割，設(shè)備自行加工，不存在工傷的可能，安全性大大提高。

5.耐用節(jié)能：定制木工機(jī)床數(shù)控帶鋸采用先進(jìn)的集中控制技術(shù)，優(yōu)化機(jī)械結(jié)構(gòu)，設(shè)備磨損小，使用年限長(zhǎng)。而且設(shè)備全部由伺服電機(jī)和電主軸控制，比傳統(tǒng)加工方式更省電。

以上內(nèi)容是數(shù)控鋸床的操作規(guī)程及其加工優(yōu)勢(shì)。大家都要好好學(xué)習(xí)，扎扎實(shí)實(shí)工作。如果不了解，請(qǐng)咨詢廠家。