為什么要做出可以導(dǎo)電的氮化硅陶瓷

　　隨著新技術(shù)革命的發(fā)展，許多新材料逐漸向高強(qiáng)度、高硬度、耐腐蝕、耐磨和耐高溫的方向發(fā)展，雖然應(yīng)用優(yōu)勢(shì)明顯，但同時(shí)也帶來了加工難的問題。比如說氮化硅陶瓷，它是一種用硅粉作原料，經(jīng)球磨、氮化后，再摻以少量的助燒結(jié)劑熱壓燒結(jié)成型的特種陶瓷材料，具有高的硬度、強(qiáng)度，良好的斷裂韌性、抗高溫氧化性和抗熱震性，因此在在冶金、航天航空、化工等領(lǐng)域頗受青睞，可用作轉(zhuǎn)子、活塞桿、滾珠軸承、電子件保護(hù)膜、密封件等。

　　有句話叫人無完人，氮化硅陶瓷也是如此，雖然性能方面它似乎已經(jīng)很完好了，但是“難加工”依舊是它很難回避的一個(gè)難題。目前市面上主要采用金剛石對(duì)氮化硅陶瓷材料進(jìn)行加工，不僅加工效率和精度低、成本高，而且難以加工復(fù)雜的微型化零部件。

　　如此一來，尋找一種更為合適的加工方式對(duì)于氮化硅陶瓷的發(fā)展確實(shí)具有重要的意義。比如說近年來就有一種很被看好的新型加工方式——“放電加工”。這是一種利用電能轉(zhuǎn)換成工件熱能，使工件急速融熔的一種熱性加工方法，其加工過程可無視材料的強(qiáng)度、硬度、脆性等力學(xué)性能，因此是導(dǎo)電難加工材料的理想工藝挑選。

　　然而，作為一種共價(jià)鍵結(jié)合的化合物，氮化物陶瓷本身的導(dǎo)電性是比較差的。雖然在大多數(shù)時(shí)候，這樣的“缺點(diǎn)”是無傷大雅的，不過在放電加工的場(chǎng)合，差勁的導(dǎo)電性能卻足以讓它說拜拜.

　　因此為了提高氮化硅材料的導(dǎo)電性，科學(xué)家提出可通過在氮化硅基體中添加導(dǎo)電粒子，制備出導(dǎo)電氮化硅復(fù)合陶瓷材料。如此一來便可以進(jìn)行放電加工，從而提高了氮化硅材料的加工性能。