液壓制造加工行業(yè)的設(shè)備結(jié)構(gòu)多種多樣，不同用途的液壓機結(jié)構(gòu)形式也各不相同，一般可分為機械結(jié)構(gòu)類型，包括立式和臥式。從結(jié)構(gòu)上看，有柱式、懸臂式和框架式。柱式液壓機可分為四列、兩列、三列和多列。從液壓缸的數(shù)量和組成來看，有單缸、三缸或多缸。

液壓機是以液體為工作介質(zhì)傳遞能量實現(xiàn)各種過程的機器。該設(shè)備不僅可用于鍛造，還可用于矯直、壓制、包裝、壓制和壓制。包括液壓機和水壓機。作為工作介質(zhì)的水基液體稱為液壓機，作為工作介質(zhì)的油稱為液壓機。其規(guī)格一般用標稱工作力(千牛頓)或標稱噸位(噸)表示。鍛造液壓機多為高噸位液壓機。大型鍛造液壓機為了減小設(shè)備尺寸，通常采用較高的壓力(約35 MPa)，有時也采用100 MPa以上的超高壓。其他用途的液壓機一般使用6 ~ 25兆帕的工作壓力。液壓機的噸位低于液壓機。

液壓機的安全操作

1)不了解機器結(jié)構(gòu)、性能和操作步驟的人，不要隨便操作液壓機。

2)機器運轉(zhuǎn)時，請不要檢驗和調(diào)整模具。

3)當液壓機發(fā)現(xiàn)嚴重漏油等異常時，停止運行，分析并消除原因。

4)使用液壓機時，不要高于過載或最大偏心距離。

液壓機所用的工作介質(zhì)不僅傳遞壓力，而且保證了工作靈敏、使用年限長、可靠、泄漏少等優(yōu)點。

液壓機對工作介質(zhì)的基本要求是:

①具有合適的流動性和低壓縮性，以提高傳輸效率；

(2)能防腐蝕；

③潤滑性能好；

④易于密封；

⑤性能穩(wěn)定，長期工作不變質(zhì)。

前期采用水作為壓機的工作介質(zhì)，后期采用在水中加入少量乳化油制成的乳液，增加潤滑性，減少腐蝕。19世紀后期，出現(xiàn)了以礦物油為工作介質(zhì)的榨油機。油具有良好的潤滑性、耐腐蝕性和適中的粘度，有利于提高液壓機的性能。20世紀下半葉，出現(xiàn)了一種新型的水性乳液，其乳化形式由原來的“水包油”變?yōu)椤坝桶薄！坝桶比橐旱耐庀酁橛?，其潤滑性和耐蝕性與油相近，且含油少，不易燃燒。然而，水基乳液價格昂貴，限制了它的推廣。

沈陽世達液壓機制造有限公司成立于1986年，是一家具有豐富生產(chǎn)經(jīng)驗的股份制公司。是一家生產(chǎn)臥式碳電極擠出機、纏繞等靜壓石墨擠出機、立式海綿鈦電極擠出機、結(jié)晶器擠出機、纏繞液壓機及其他規(guī)格液壓機的公司。