TPEP防腐鋼管中文名為外裹聚乙烯內(nèi)熔環(huán)氧防腐鋼管，是第四代長(zhǎng)距離輸水管道防腐技術(shù)。TPEP防腐鋼管采用聚乙烯包裹三層pe結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)，內(nèi)壁采用熱熔環(huán)氧防腐處理。其服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到食品級(jí)。是高質(zhì)量的輸送防腐管。無(wú)論管內(nèi)外防腐處理技術(shù)都達(dá)到了目前的先進(jìn)水平，使用年限可達(dá)50年。

TPEP防腐鋼管，外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管是在外單層聚 乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管的基礎(chǔ)上升級(jí)換代產(chǎn)品，是目前埋地長(zhǎng)輸管道的防腐形式。外壁為底層環(huán)氧樹(shù)脂，中間層膠黏劑，外層聚乙烯，內(nèi)壁為熱噴涂環(huán)氧粉末， 并將粉末經(jīng)高溫加熱熔融后均勻涂覆在管體表層，形成鋼塑合金層，簡(jiǎn)稱TPEP防腐鋼管。

大大提高涂層附著力和涂層厚度，增強(qiáng)抗磕碰和耐腐蝕能力。TPEP防腐鋼管填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)鋼管防腐的空白，價(jià)格與單層聚乙烯內(nèi)熔粘結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管相差無(wú)幾，防腐性能提高3-5倍。通過(guò)設(shè)計(jì)實(shí)例分析可以得出，與同口徑管道相比，采用內(nèi)壁熔融環(huán)氧涂層的管道損耗可下降30%以上。在輸送相同流量的情況下，管徑可以減小，從而下降成本和能耗。它已成為市場(chǎng)上廣泛使用的大口徑管道主流的產(chǎn)品。

不同的工程要求，采用不同材質(zhì)和型號(hào)的TPEP防腐鋼管。同時(shí)，對(duì)主鋼管厚度偏差的嚴(yán)格要求，可以保證整個(gè)工程中管道無(wú)薄弱點(diǎn)，管道受力均勻。第2防腐層的緊密程度直接決定了管道的使用年限。這個(gè)問(wèn)題很簡(jiǎn)單，因?yàn)楣艿酪蚋g而損壞，不是整個(gè)鋼管都會(huì)損壞，而是從防腐層破損的點(diǎn)開(kāi)始，逐漸向四周擴(kuò)展，造成整個(gè)鋼管的破裂報(bào)廢。

TPEP防腐鋼管能有效避免或減緩運(yùn)輸和使用過(guò)程當(dāng)中化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)引起的腐蝕的鋼管。據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，我國(guó)每年因鋼管腐蝕造成的直接經(jīng)濟(jì)損失高于2800億，目前全球每年因鋼管腐蝕造成的損失高達(dá)5000億美元。TPEP防腐鋼管能有效避免或減緩腐蝕，下降鋼管運(yùn)營(yíng)成本，延長(zhǎng)鋼管使用年限。內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末的防腐方法，粉末經(jīng)中頻高溫加熱燒結(jié)后均勻涂覆在管體內(nèi)壁表層。形成的防腐層光滑、光潔、沒(méi)有污染。