厚板吸塑工藝是以熱塑性塑料片為成形對象的二次成形技術(shù)。 20世紀(jì)初廣為人知，到20世紀(jì)40年代應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)，到20世紀(jì)60年代進(jìn)一步發(fā)展。 在國外，真厚板吸塑成形是一種古老的成形技術(shù)。 由于不斷發(fā)展和變化，實(shí)現(xiàn)了高度的自動化和機(jī)械化，不產(chǎn)生廢棄物，98%的原材料和輔助材料被轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品。厚板吸塑整個(gè)流水線生產(chǎn)的成型系統(tǒng)工程。

　　厚板吸塑包裝的生產(chǎn)方法，該方法主要基于真空泡罩。厚厚板吸塑成型是指，所用材料的厚度高于2mm，不可用全自動機(jī)械進(jìn)行泡罩成型。 需要用厚板專用的半自動吸塑成型機(jī)進(jìn)行加工和生產(chǎn)。

　　厚板吸塑成形的一般加工過程是塑料板的切割板的固定、加熱、成形、脫模、成品的修整。

　　厚板吸塑制品通常具有面積大、高度高、材料厚的特色。 通常使用ABS、丙烯酸、PS、PC、PVC等材料進(jìn)行加工。 厚板吸塑成形的主要分類如下。

　　1、材質(zhì)分類： PVC吸塑、PS吸塑、PET吸塑、ABS吸塑、PP吸塑、PC吸塑、PE吸塑、丙烯酸吸塑、植絨吸塑等。

　　2、行業(yè)類別：食品泡罩、醫(yī)療泡罩、電子泡罩、五金泡罩、化妝品泡罩、玩具泡罩、日用品泡罩等。

　　3、形狀分類：吸塑盤、吸塑蓋、半折吸塑、三折吸塑、底蓋吸塑(世界盒子吸塑)、高頻吸塑、折疊吸塑等。

　　4、用途分類：機(jī)箱的吸塑、展示架的吸塑、廣告的吸塑、底座的吸塑、形象卡的吸塑、運(yùn)動器具的吸塑、美容器具的吸塑、醫(yī)療器具的吸塑、高爾夫車的吸塑、玩具車的吸塑、船形吸塑

　　5、標(biāo)題分類：厚板吸塑、厚泡罩、特殊泡罩、特殊厚泡罩、厚板泡罩、厚板泡罩、片狀泡罩、特殊泡罩、大泡罩、大泡罩。

　　隨著社會的發(fā)展和吸塑技術(shù)的進(jìn)步與發(fā)展，厚板吸塑已經(jīng)進(jìn)入各個(gè)領(lǐng)域，汽車和家具的零部件、醫(yī)療器械的零部件、玩具的吸塑、設(shè)備的外殼等，我們不僅期待著更多的發(fā)展在異物方面給我們帶來便利。