智能張拉設(shè)備技術(shù)工作原理

橋梁工程中使用的預(yù)應(yīng)力智能張拉設(shè)備通過張緊操作員手動(dòng)操作方向閥來(lái)切換方向。這種手動(dòng)設(shè)備無(wú)法實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)預(yù)應(yīng)力鋼絞線的拉力和張拉長(zhǎng)度，伸長(zhǎng)量測(cè)量精度低，容易造成張拉過程當(dāng)中的事故。因此，智能張拉設(shè)備可以解決傳統(tǒng)人工張拉存在的問題，有效控制張拉施工質(zhì)量，規(guī)范張拉施工，節(jié)省投資，正在橋梁預(yù)應(yīng)力工程中大力推廣。

智能張拉設(shè)備技術(shù)工作原理

智能張拉系統(tǒng)由三部分組成:系統(tǒng)主機(jī)、油泵和千斤頂。預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)以應(yīng)力為控制指標(biāo)，伸長(zhǎng)偏差為校對(duì)指標(biāo)。系統(tǒng)通過傳感技術(shù)采集各張緊裝置(千斤頂)的工作壓力、鋼絞線的伸長(zhǎng)量(包括回縮量)等數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸至系統(tǒng)主機(jī)進(jìn)行分析判斷。同時(shí)，張緊裝置(泵站)接收系統(tǒng)指令，實(shí)時(shí)調(diào)整變頻電機(jī)的工作參數(shù)，實(shí)現(xiàn)油泵電機(jī)轉(zhuǎn)速的高精度實(shí)時(shí)控制和張力、加載速度的實(shí)時(shí)準(zhǔn)確控制。

智能張拉工作原理

設(shè)備的智能張拉系統(tǒng)可以根據(jù)預(yù)應(yīng)力張拉的工藝要求，根據(jù)圖紙根據(jù)工藝參數(shù)進(jìn)行設(shè)置。工作時(shí)，智能張拉系統(tǒng)向液壓電磁閥發(fā)出指令，控制電磁閥按照設(shè)定的預(yù)應(yīng)力張拉參數(shù)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。同時(shí)，采用高精度壓力傳感器對(duì)系統(tǒng)中的液壓進(jìn)行動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)檢測(cè)。預(yù)應(yīng)力錨固后，智能張拉系統(tǒng)發(fā)出卸載指令，組合控制電磁閥指令張拉千斤頂活塞后退。完成張緊過程。壓力傳遞到智能張拉系統(tǒng)，系統(tǒng)根據(jù)反饋壓力和設(shè)定的智能張拉系統(tǒng)設(shè)計(jì)值進(jìn)行調(diào)整，自動(dòng)控制張力千斤頂壓力。根據(jù)位移差和張力差，自動(dòng)調(diào)節(jié)兩端張力速度。確保兩端張力均勻。張力控制過程當(dāng)中，油頂不停止運(yùn)動(dòng)，油頂?shù)幕钊c外筒不相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，有效凈化了張力的反饋值，保證了鋼絞線在張拉時(shí)受力同向均勻。回油錨固由高壓比例閥控制，錨固速度可控。工作錨以接近靜壓的方式咬住鋼絞線，以避免鋼絲打滑和斷裂。油缸回縮時(shí)自動(dòng)停止，消除油缸回縮過大造成的頂爆事故。數(shù)據(jù)采集采用相關(guān)認(rèn)證的高精度壓力傳感器，通過直接檢測(cè)油頂張力口壓力，準(zhǔn)確控制張力過程，實(shí)現(xiàn)張力自動(dòng)化。在張拉過程當(dāng)中，保證連續(xù)穩(wěn)定的張拉，消除摩擦和轉(zhuǎn)向干擾，使工作夾片始終處于較小摩擦狀態(tài)，刀具夾片始終處于靜態(tài)壓縮狀態(tài)。

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