灰鐵鑄造件為常規(guī)鑄件，可由普通鑄造廠生產(chǎn)。 當鑄造廠接到灰鑄鐵件詢價時，灰鑄鐵件需要在鑄造前先進行鑄造工藝設(shè)計，并反復(fù)論證鑄造工藝的可行性。只有完善和梳理出合適的鑄造工藝，才能進行鑄件生產(chǎn)?；诣F鑄造件的鑄造工藝圖包括以下六個方面：鑄件結(jié)構(gòu)、鑄造工藝圖、鑄件圖、造型裝配圖、鑄造工藝卡、工藝驗證。

　　1、回顧灰口鑄鐵件的組織結(jié)構(gòu); 審查和改進鑄件的組織結(jié)構(gòu)，使灰鑄鐵件的組織結(jié)構(gòu)在不影響使用的前提下盡可能符合鑄造工藝。

　　2、工藝圖; 在用戶單位提供的灰鑄鐵鑄件圖紙(或復(fù)印件)上，用不同顏色的符號表示鑄件位置和分型面、加工余量、收縮率、模具藥物濫用、抗變形、分布等。 打負號，對澆冒口的位置、數(shù)量和機床進行修正，在不影響使用的情況下，可以在冷鐵中加入大型灰口鑄鐵件，冷鐵的位置和尺寸，形狀和形狀。 砂芯數(shù)量及砂芯尺寸、鑄造筋、吊柄、重量等。

　　3、灰鐵鑄造件圖紙; 鑄造工藝設(shè)計后，改變灰口鑄鐵件形狀和尺寸的部位、技術(shù)條件和檢驗方法在鑄造圖紙上有所反映。 其中，硬度、尺寸偏差、允許存在或允許焊接鑄件缺點等特殊要求需要標明。

　　4、灰鐵鑄造件造型總裝圖; 在圖紙上標明澆注位置、砂芯數(shù)量、砂芯固定或下降的順序、澆注冒口和冷鐵的位置、砂箱的結(jié)構(gòu)和尺寸等。

　　5、灰鐵鑄造工藝卡; 用于講解造型、制芯、澆注、開箱清理、熱處理、切割澆冒口、焊補等工序的操作規(guī)程、操作規(guī)程和技術(shù)。

　　6、工藝驗證; 檢驗灰鐵鑄造件尺寸、表層質(zhì)量、內(nèi)部缺點等質(zhì)量條件是否合格，驗證工藝要求和操作點是否合理，反復(fù)修改工藝設(shè)備，直至鑄件質(zhì)量合格。