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紹興黑豆魔芋粉分裝機三邊封粉末包裝機

價格面議2023-03-09 03:24:16
  • 上海欽典機械制造有限公司
  • 三邊封粉末包裝機
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上海欽典機械制造有限公司

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詳情

價格 28800 功率 1kw
功能 充填 加工定制
包裝材料 薄膜 包裝類型
物料類型 粉劑 用途 通用包裝
電壓 220v 聯(lián)系人 卓志燁
自動化程度 全自動 適用對象 化妝品類
適用行業(yè) 五金、機械  

紹興黑豆魔芋粉分裝機三邊封粉末包裝機

該機采用步進電機控制技術及電子稱重技術,單片機控制,具有自動定量、自動充填、自動修正誤差、計數(shù)、清料等功能。是農(nóng)藥、獸藥、化工產(chǎn)品、添加劑、面粉、奶粉、洗衣粉、食鹽、固體飲料、白糖、味精、復合調味品(如麻辣鮮)、天然調味品(如十三香)、酶制劑、飼料等粉狀(微粉、超微粉)物料的理想定量包裝設備。
特點: 1.采用步進電機及電子稱重技術,該機與伺服電機相比成本稍低屬經(jīng)濟實用型。
2.采用螺旋下料、光控技術。
3.規(guī)格范圍:同一臺機器在2-5000g 內通過鍵盤調整及更換不同規(guī)格的下料螺旋連續(xù)可調。
4.適用范圍:有一定流動性的粉狀物料,容器(袋類、罐類)不限。
5.物料比重和料位變化造成的誤差可自動進行跟蹤修正。
6.光電開關控制,僅需人工套袋,袋口干凈,易封口。
7.可配螺旋上料機進行自動加料控制。


粉末包裝機是包裝粉末產(chǎn)品的包裝設備的統(tǒng)稱。采用微電腦控制,由一個感應信號輕微電腦處理和設定、能完成整機同步,袋長,定位,光標自動檢測,自動診斷故障并顯示與屏幕。 功能:集制帶,物料計量,充填,封合,充氣,打碼,給料,*停機,定包分切等一系列動作均自動完成。粉末產(chǎn)品有很多種,可以涉及工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品等多個行業(yè),涉及奶粉、淀粉、農(nóng)藥、獸藥、預混料、添加劑、調味品、飼料、酶制劑等多種產(chǎn)品。
  粉末包裝機常見故障以及維修方法如下:
  1、粉末包裝機出現(xiàn)螺旋轉不動(即步進電機堵轉)或計量時好時壞的現(xiàn)象:
  (1)物料里有雜物引起阻力過大或料杯偏心所至,這種情況下請關機,卸下料杯,清楚雜物或調整料杯位置即可。
  (2)操作人員將容器底部抵在料杯出口處,改變操作方法即可。
  2、改變包裝規(guī)格或物料后計量不準,可能是:
  (1)攪拌器刀的位置不適合,需進行調整,使刀下端距螺旋10-15mm左右。
  (2)充填完成后有漏料現(xiàn)象,加防漏網(wǎng)。
  3、攪拌電機不運轉:
  (1)由于熱過載繼電器脫扣所致。
  (2)電源缺相。
  4、步進電機運轉不正?;虿贿\轉:
  (1)電網(wǎng)電壓波動過大,驅動電源報警燈亮;
  (2)運轉頻率過高,造成步進電機失步。

目前的粉末包裝機是非常自動化和智能的??梢哉f只需要了解一些有關粉末包裝機的常識即可操控此類設備。

粉末全自動立式制袋包裝機XJW-320-3AL,XJW-420-3B,XJW-530-3B,XJW-730-3BL.jpg

但是自動粉末包裝機長期作業(yè)后難免會出現(xiàn)故障,因而包裝機的操作人員需要了解這些故障,以便更好地處理緊急故障。以下是自動粉末包裝機的9個常見功能故障及解決方法。

自動粉末包裝機的9個常見故障及解決方法

1.自動粉末包裝機運行時,袋子的切割方位有較大的偏差,色碼之間的間隙太大,色碼定位過錯,光電跟蹤補償失效操控。在這種情況下,您能夠先重新調整光電開關的方位。假如失利,則清潔前者,將包裝材料插入鉛板中,并調整鉛板的方位,使光斑與色標的中間重合。

2.在包裝過程中,自動粉末包裝機的進紙電機被卡住,不會旋轉或旋轉失控。這也是一個非常常見的過錯。首先查看進紙桿是否卡住,發(fā)動電容器是否損壞以及保險絲是否已耗盡。問題,然后依據(jù)查看成果將其替換。

3.包裝容器未密封。這種現(xiàn)象不只糟蹋材料,而且因為材料都是粉末,很簡單散布和污染自動粉末包裝機的設備和車間環(huán)境。在這種情況下,有必要查看包裝容器是否符合相關規(guī)定,取出偽造的包裝容器,然后嘗試調理封口壓力并提高熱封溫度。

4.自動粉末包裝機不拉袋,并且拉袋電機脫離鏈條。失利的原因無非便是線路問題。袋子挨近開關損壞,操控器產(chǎn)生故障,步進電機驅動器呈現(xiàn)故障。

自動粉末包裝機可廣泛適用于橡膠、塑膠、肥料、飼料、化工、糧食、建材、金屬封物料的定量包裝,該包裝機采用先進的數(shù)字電機下料方式,具有速度快、精度高等優(yōu)勢。多列包裝機采用PLC加光電控制系統(tǒng),可自動*計量、制袋、填充、封合、切斷、打印日期等工序。

  自動粉末包裝機采用智能化數(shù)控系統(tǒng),進口步進電機拉袋機構,先進的光電系統(tǒng),性能穩(wěn)定可靠,廣泛用于醫(yī)藥,食品,化工,農(nóng)藥,種子等各種物料的小袋包裝,深受用戶好評,其優(yōu)勢還包括

  1、本機采用中文液晶顯示,操作指示一目了然。菜單化的操作界面,極奇簡單方便。

  2、采用CPU集中控制系統(tǒng),智能光電定位,抗干擾強,連續(xù)兩袋光標異常即停機報警。

  3、制袋系統(tǒng)采用同步進電機細分技術,制袋精度高,誤差小于1毫米;

  4、全自動測量包裝袋的長度,無需人工參與包裝膜的長度設定(指帶有色標的包材)。

  5、智能型溫控儀雙路控制橫、縱封模具的溫度,雙轉動臂封合,熱合效果更佳

包裝機分好幾種類型,如針對顆粒物料的顆粒包裝機,如針對粉末物料的粉末包裝機,這些包裝機的維護保養(yǎng)方法通常都大相徑庭。
包裝機常規(guī)的保養(yǎng)可分為:例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)、特殊保養(yǎng)。

①例行保養(yǎng)
粉末包裝機例行保養(yǎng)以清潔、潤滑、檢查和緊固為重點,在機器工作中及工作后都要按要求進行例行保養(yǎng)。

②定期保養(yǎng)
粉末包裝機的定期保養(yǎng)可分為1~3級保養(yǎng),它們分別是:

1級保養(yǎng)是在例行保養(yǎng)的基礎上進行的,重點工作內容是潤滑、緊固并檢查各有關部位及其清潔工作;

2級保養(yǎng)以檢查、調整為重點,具體要檢查發(fā)動機、離合器、變速器、傳動構件、轉向和制動構件;

3級保養(yǎng)重點是檢測、調整、排除故障隱患及平衡各部件的磨損程度,要對影響設備使用性能的部位及有故障征兆的部位進行診斷檢測和狀態(tài)性檢查,進而完成必要的更換、調整及故障排除等工作。

③特殊保養(yǎng)
粉末包裝機的特殊保養(yǎng)可分為換季和停用。

換季保養(yǎng)是指包裝設備每年入夏和入冬前應重點對燃潤系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和啟動系統(tǒng)等構件的檢測和修復;

停用保養(yǎng)是指在包裝設備因季節(jié)因素(如冬休期)等需要停用一段時間時應做好清潔、整容、配套、防腐等工作。

基于容器底部的稱重傳感器數(shù)據(jù)信號進行單速灌裝,計量驗證以及電梯,制藥,食品,化工廠的簡便施工現(xiàn)場超細粉塵粉末包裝機和高精度包裝設計與開發(fā)的關鍵在諸如流動性一般較差或自動定量分析罐裝粉原料的領域,如粉,蜂花粉,嬰兒奶粉,茶粉,小麥粉,豆粕,山茶粉等物體表面。目前,隨著制藥業(yè),食品等領域的快速發(fā)展,粉劑包裝機也步入了良好的銷售市場機會。
從功能上看,粉末包裝機的自動化技術水平很高,改變了以前的顆粒狀商品,因為其體積小,容易浮起的情況,不僅方便了貨物的包裝,而且還清理了辦公室環(huán)境,確保實際操作人員在工作中的健康和安全問題得到保證。
現(xiàn)階段,伴隨著粉劑包裝機廠粉劑包裝機運用范疇的普遍,為滿足客戶需求多種多樣粉末狀包裝的要求,銷售市場上發(fā)布智能粉劑包裝機,這也是許多 顆粒劑、粉末狀類生產(chǎn)商較為常見的一款包裝機器設備。據(jù)智能粉劑包裝機企業(yè)簡介,它選用絞龍式設計方案,螺旋式開料方法,具備包裝速度更快,精度度高優(yōu)勢,實際操作起來也非常簡單便捷,進一步提高了公司的包裝效率及其包裝品質

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