威海核桃粉石斛分裝機三邊封粉末包裝機

價格	28800	功率	1kw
功能	充填	加工定制	是
包裝材料	薄膜	包裝類型	袋
物料類型	粉劑	用途	通用包裝
電壓	220v	聯(lián)系人	卓志燁
自動化程度	全自動	適用對象	化妝品類
適用行業(yè)	五金、機械

威海核桃粉石斛分裝機三邊封粉末包裝機

該機采用步進電機控制技術(shù)及電子稱重技術(shù)，單片機控制，具有自動定量、自動充填、自動修正誤差、計數(shù)、清料等功能。是農(nóng)藥、獸藥、化工產(chǎn)品、添加劑、面粉、奶粉、洗衣粉、食鹽、固體飲料、白糖、味精、復(fù)合調(diào)味品（如麻辣鮮）、天然調(diào)味品（如十三香）、酶制劑、飼料等粉狀（微粉、超微粉）物料的理想定量包裝設(shè)備。
特點: 1．采用步進電機及電子稱重技術(shù)，該機與伺服電機相比成本稍低屬經(jīng)濟實用型。
2．采用螺旋下料、光控技術(shù)。
3．規(guī)格范圍：同一臺機器在2-5000g 內(nèi)通過鍵盤調(diào)整及更換不同規(guī)格的下料螺旋連續(xù)可調(diào)。
4．適用范圍：有一定流動性的粉狀物料，容器（袋類、罐類）不限。
5．物料比重和料位變化造成的誤差可自動進行跟蹤修正。
6．光電開關(guān)控制，僅需人工套袋，袋口干凈，易封口。
7．可配螺旋上料機進行自動加料控制。

1．包裝速度與制袋長度可以在額定范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié)，無需更換零件。制袋長度通過包裝機控制器進行數(shù)字設(shè)定，采用步進電機驅(qū)動拉袋，使袋長調(diào)整簡單方便，制袋長度準確，運行穩(wěn)定可靠。
2．熱封器體采用四路加熱控制，熱封溫度可預(yù)先設(shè)定，自動控溫，保證良好的熱平衡，適用于多種包裝材料，以保證袋口封合嚴密，平整美觀。
3．采用高質(zhì)量的光電開關(guān)（電眼）對包裝材料上印刷的色標進行檢測并定位控制，使包裝成品獲得完整的商標圖案。（智能型光電色標定位控制系統(tǒng)，能夠自動排除由于非正常色標圖案及印刷不良的包裝材料所造成干擾信號的影響，運行穩(wěn)定可靠。）
4．自動打印包裝成品的批號或生產(chǎn)日期。
5．在每一袋包裝成品上切易撕口，便于消費者使用。
6．改變包裝成品袋寬度時，需要更換制袋用的成形器。
7．所有與被包裝物料接觸的部件均采用不銹鋼材料或無毒材料制造，符合食品行業(yè)和醫(yī)藥行業(yè)的衛(wèi)生標準。
8.在進行粉末物料包裝時按動按鈕，可自動完成操作，運轉(zhuǎn)速度快、效率快。

粉末包裝機使用時需要注意以下一些：

　　1、機器在運轉(zhuǎn)當中，嚴禁身體、手和頭靠近或接觸運轉(zhuǎn)部件；

　　2、每次開機前，要檢查觀察機器周圍有無異常；

　　3、機器在運轉(zhuǎn)當中，嚴禁將手和工具伸入封刀座內(nèi)；

　　4、機器在正常工作時，嚴禁頻繁切換操作按鈕，嚴禁隨意頻繁更改參數(shù)設(shè)定值；

　　5、灌裝物中不得混入異物，否則可能引起出料不準或損壞機件；

　　6、顆粒包裝機的出料活塞上及出料筒下端的密封圈磨損后及時更換。


　　粉末包裝機采用鋼架結(jié)構(gòu)，獨立懸掛傳感器稱重，具有結(jié)構(gòu)合理，造型美觀，運行平穩(wěn)，節(jié)能省電，操作方便，稱重精確的特點。主機采用快、中、慢三速喂料和特殊喂料攪龍結(jié)構(gòu)，先進的數(shù)字變頻技術(shù)、采樣處理技術(shù)、抗干擾技術(shù)，并實現(xiàn)誤差自動補償和修正，適用于顆粒、粉末物料的定量包裝。

　　成套設(shè)備包括皮帶機、縫包機、主機、自動化控制系統(tǒng)、啟動系統(tǒng)、調(diào)速電機、進口PLC、接觸物料下料口部分為不銹鋼型材、中文儀表等高新科技配置，精度高、速度快、壽命長、穩(wěn)定性好、人工套袋、自動計量。（在出料口有收塵裝置)。該機配置先進、設(shè)計合理、操作方便、性能優(yōu)良，易于控制，節(jié)約能耗，符合環(huán)保要求。

　　粉末包裝機的自動化程度高，包裝精度高，包裝速度可以調(diào)節(jié)。該機是針對粉體物料、顆粒物料的各自特點和使用廠家不同的要求，量身定做，設(shè)計而成。設(shè)備技術(shù)先進，經(jīng)久耐用，易損件少。加料、包裝無級調(diào)速，設(shè)備性能穩(wěn)定，包裝精度高，速度快，可編程的電控系統(tǒng)，控制過程高度可靠，防塵除塵設(shè)計先進，降低工作環(huán)境下的粉塵污染

粉末包裝機是包裝粉末產(chǎn)品的包裝設(shè)備的統(tǒng)稱。采用微電腦控制，由一個感應(yīng)信號輕微電腦處理和設(shè)定、能完成整機同步，袋長，定位，光標自動檢測，自動診斷故障并顯示與屏幕。 功能:集制帶，物料計量，充填，封合，充氣，打碼，給料，*停機，定包分切等一系列動作均自動完成。粉末產(chǎn)品有很多種，可以涉及工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品等多個行業(yè)，涉及奶粉、淀粉、農(nóng)藥、獸藥、預(yù)混料、添加劑、調(diào)味品、飼料、酶制劑等多種產(chǎn)品。
　　粉末包裝機常見故障以及維修方法如下：
　　1、粉末包裝機出現(xiàn)螺旋轉(zhuǎn)不動(即步進電機堵轉(zhuǎn))或計量時好時壞的現(xiàn)象：
　　(1)物料里有雜物引起阻力過大或料杯偏心所至，這種情況下請關(guān)機，卸下料杯，清楚雜物或調(diào)整料杯位置即可。
　　(2)操作人員將容器底部抵在料杯出口處，改變操作方法即可。
　　2、改變包裝規(guī)格或物料后計量不準，可能是：
　　(1)攪拌器刀的位置不適合，需進行調(diào)整，使刀下端距螺旋10-15mm左右。
　　(2)充填完成后有漏料現(xiàn)象，加防漏網(wǎng)。
　　3、攪拌電機不運轉(zhuǎn)：
　　(1)由于熱過載繼電器脫扣所致。
　　(2)電源缺相。
　　4、步進電機運轉(zhuǎn)不正?；虿贿\轉(zhuǎn)：
　　(1)電網(wǎng)電壓波動過大，驅(qū)動電源報警燈亮；
　　(2)運轉(zhuǎn)頻率過高，造成步進電機失步。

目前的粉末包裝機是非常自動化和智能的?？梢哉f只需要了解一些有關(guān)粉末包裝機的常識即可操控此類設(shè)備。

粉末全自動立式制袋包裝機XJW-320-3AL，XJW-420-3B，XJW-530-3B，XJW-730-3BL.jpg

但是自動粉末包裝機長期作業(yè)后難免會出現(xiàn)故障，因而包裝機的操作人員需要了解這些故障，以便更好地處理緊急故障。以下是自動粉末包裝機的9個常見功能故障及解決方法。

自動粉末包裝機的9個常見故障及解決方法

1.自動粉末包裝機運行時，袋子的切割方位有較大的偏差，色碼之間的間隙太大，色碼定位過錯，光電跟蹤補償失效操控。在這種情況下，您能夠先重新調(diào)整光電開關(guān)的方位。假如失利，則清潔前者，將包裝材料插入鉛板中，并調(diào)整鉛板的方位，使光斑與色標的中間重合。

2.在包裝過程中，自動粉末包裝機的進紙電機被卡住，不會旋轉(zhuǎn)或旋轉(zhuǎn)失控。這也是一個非常常見的過錯。首先查看進紙桿是否卡住，發(fā)動電容器是否損壞以及保險絲是否已耗盡。問題，然后依據(jù)查看成果將其替換。

3.包裝容器未密封。這種現(xiàn)象不只糟蹋材料，而且因為材料都是粉末，很簡單散布和污染自動粉末包裝機的設(shè)備和車間環(huán)境。在這種情況下，有必要查看包裝容器是否符合相關(guān)規(guī)定，取出偽造的包裝容器，然后嘗試調(diào)理封口壓力并提高熱封溫度。

4.自動粉末包裝機不拉袋，并且拉袋電機脫離鏈條。失利的原因無非便是線路問題。袋子挨近開關(guān)損壞，操控器產(chǎn)生故障，步進電機驅(qū)動器呈現(xiàn)故障。

粉末包裝機的常見故障有包裝材料是否合格，熱封器及電眼的位置，拉帶電機不運轉(zhuǎn)，機器失控等問題。具體問題有以下幾點：

1、首先包裝材料被拉斷可能是因為包裝材料有線頭或者毛邊、供紙接近開關(guān)損壞，這時應(yīng)該將不合格的包裝材料去除，換新的接近開關(guān)。在包裝材料合格的基礎(chǔ)上封合不嚴密，因為封合溫度偏低要檢查之后提高熱封溫度；

2、封道不正、切袋位置不對應(yīng)該重新調(diào)整熱封器以及電眼的位置；

3、拉帶電機不運轉(zhuǎn)可能是線路故障、開關(guān)損壞以及自動包裝機控制器問題，就要檢查電路換新開關(guān)換自動包裝機控制器來解決；

4、關(guān)于機器失控是線路故障、保險管斷掉、成形器有雜物造成的，要及時檢查線路、更換保險管、清掃成形器。

正確的對粉末包裝機維修養(yǎng)護，不僅能在使用過程中更加的方便，而且減免不必要的損失。因為各種粉末包裝機的使用在市場上越來越重要，所以對它的維護和保養(yǎng)是格外重要的。粉末包裝機常見故障的簡單維修是保證設(shè)備正常工作的關(guān)鍵，有效的提高包裝效率保證包裝質(zhì)量同時大大延長粉劑包裝機的使用壽命，提高企業(yè)的效益。