圓鋼-15CrMo圓棒-免費(fèi)拿樣

價格面議2023-10-04 11:03:57
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圓鋼 較高的強(qiáng)度、硬度、耐磨性及良好的韌性 圓鋼用途 制造機(jī)械零件或作無縫鋼管坯
形狀 實心長條鋼材 報價方式 以實際訂單報價為準(zhǔn)
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16Mn圓鋼手弧焊時應(yīng)選用E50型焊條,如堿性焊條E5015、E5016,對于不重要的結(jié)構(gòu),也可選用酸性焊條E5003、E5001。對厚度小、坡口窄的焊件,可選用E4315、E4316焊條。

  16Mn圓鋼埋弧焊時H08MnA焊絲配合焊劑HJ431(開I形坡口對接)或H10Mn2焊絲配合焊劑HJ431(中板開坡口對接),當(dāng)需焊接厚板深坡口焊縫時,應(yīng)選用H08MnMoA焊絲配合焊劑HJ431。

  16Mn圓鋼是目前我國應(yīng)用廣的低合金鋼,廣泛用于礦山,運(yùn)輸,化工等各種機(jī)械。

16Mn圓鋼化學(xué)成分

  C :0.13~0.19 Si :0.20~0.60 Mn :1.20~1.60 Cr≤0.30 P≤0.030 S≤0.030 Ni≤0.30 Cu≤0.25

  16Mn圓鋼主要特性:綜合性能好,低溫性能好,冷沖壓性能,焊接性能和可切削性能好。

  16Mn圓鋼是舊國標(biāo)GB/T1591-1988中的低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的牌號,新國標(biāo)GB/T1591-2008中的牌號為Q345B圓鋼。

45CrNiMo1V用途:

  45CrNiMo1V常用于制造高載荷的大型滲碳件,要求高強(qiáng)度、高韌性、截面尺寸較大的和較重要的調(diào)質(zhì)零件,如臥式鍛造機(jī)的傳動偏心軸、鍛壓機(jī)曲軸等。 經(jīng)調(diào)質(zhì)后使用,用于制作要求塑性好,強(qiáng)度高及大尺寸的重要零件。如果重型機(jī)械中高載荷的軸類、直徑大于250mm的汽輪機(jī)軸、葉片、高載荷的傳動件、緊固件、曲軸、齒輪等。此外,還可以進(jìn)行氮化處理后用來制作特殊性能要求的重要零件。

GCr15是一種最常用的高碳鉻軸承鋼,具有較高的淬透性,熱處理后可獲得高而均勻的硬度。耐磨性優(yōu)于GCr9,接觸疲勞強(qiáng)度高,有良好的尺寸穩(wěn)定性和抗蝕性,冷變形塑性中等,切削性一般,焊接性差,對白點形成敏感,有第一類回火脆性。

  用途

  主要用于制造內(nèi)燃機(jī)、電機(jī)車、機(jī)床、拖拉機(jī)、軋鋼設(shè)備、鉆探機(jī)、鐵道車輛以及礦山機(jī)械等傳動軸上的鋼球、滾子和軸套等

20MnCr5圓鋼表示方法① 鋼號開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,如40Cr、25Cr2MoVA合金管②鋼中主要合金元素,除個別微合金元素外,一般以百分之幾表示。當(dāng)平均合金含量<1.5%時,鋼號中一般只標(biāo)出元素符號,而不標(biāo)明含量,但在特殊情況下易致混淆者,在元素符號后亦可標(biāo)以數(shù)字"1",例如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV",前者鉻含量為0.4-0.6%,后者為0.9-1.2%,其余成分全部相同。當(dāng)合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時,在元素符號后面應(yīng)標(biāo)明含量,可相應(yīng)表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B(yǎng)、稀土RE等合金元素,均屬微合金元素,雖然含量很低,仍應(yīng)在鋼號中標(biāo)出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%,硼為0.001-0.005%

Mn13是高錳耐磨圓鋼,高錳鋼Mn13是抵抗強(qiáng)沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的最佳選擇,具有其它耐磨材料無法比擬的加工硬化特性,在較大沖擊載荷或較大接觸應(yīng)力的作用下,鋼板表層產(chǎn)生加工硬化,表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上, 從而產(chǎn)生高耐磨的表面層,而鋼板內(nèi)層奧氏體仍保持良好的沖擊韌性。高錳鋼最大的特點有兩個:一是外來沖擊載荷越大,其自身表層耐磨性越高;二是隨著表面硬化層的逐漸磨損,新的加工硬化層會連續(xù)不斷形成。高錳鋼的特殊性能,適于制作長時間經(jīng)受高沖擊物料磨損的耐磨構(gòu)件,長期以來廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、建材、鐵路、電力、煤炭等機(jī)械設(shè)備中。尤其是近幾十年年來,隨著現(xiàn)代工業(yè)的高速發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的突飛猛進(jìn),高錳鋼已成為磁懸浮列車、保險柜、防彈車、鑿巖機(jī)器人、新型坦克等先進(jìn)設(shè)備中首選的耐磨材料。許多新型材料和現(xiàn)代表面工程技術(shù)在性價比上仍無法與高錳鋼相比。

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