產(chǎn)品特征	沖擊越高耐磨性能越好	產(chǎn)品表面	均勻裂紋
保障	出材質(zhì)報(bào)告	加工服務(wù)	深加工激光數(shù)控切割 鉆孔
廠家	源達(dá)旺	型號(hào)
是否尾貨	否	是否進(jìn)口	否
用途	強(qiáng)力抗磨損	聯(lián)系人	華經(jīng)理
貨物銷(xiāo)售類(lèi)型	現(xiàn)貨	質(zhì)量等級(jí)	正品（受理質(zhì)量異議）
配送服務(wù)	配送到廠

高鉻抗沖擊雙金屬耐磨鋼板濟(jì)寧出廠價(jià)格

堆焊耐磨復(fù)合板材質(zhì):分為一般材質(zhì)和特殊材質(zhì)(對(duì)耐磨性和耐高溫等提出特別要求)堆焊耐磨復(fù)合板標(biāo)準(zhǔn)板:寬約為1.5米長(zhǎng)約為3米的整板，平整狀態(tài)。堆焊復(fù)合鋼板的基本厚度及規(guī)格:一般有3+3、4+2、5+3、5+4、6+4、6+5、6+6、8+4、8+4、8+6、10+5、10+6、10+8、10+10、20+20等，前一個(gè)數(shù)字代表母材的厚度，"+"后面一個(gè)數(shù)字表示熔合線以上的合金層的厚度。一般采用的焊絲是:LZ570、LZ590、LZ601、LZ606、LZ650等。

雙金屬耐磨復(fù)合鋼板定義

雙金屬?gòu)?fù)層耐磨鋼板即耐磨板，它是大面積磨損工況使用的板材產(chǎn)品，是在普通鋼板或耐熱鋼板、不銹鋼板上堆焊形成以體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上Cr7C3碳化物為主的合金耐磨層。

雙金屬耐磨復(fù)合鋼板廣泛用于重工業(yè)領(lǐng)域，為工業(yè)設(shè)備，工件的磨損失效提供了重要的耐磨保護(hù)措施，提高設(shè)備、工件的使用壽命，為企業(yè)提高了生產(chǎn)效率，降低成本。

耐磨層堆焊裂紋主要是因?yàn)槎押改湍佑捕雀?，?yīng)力大，此時(shí)產(chǎn)生的裂紋是可控的，不會(huì)產(chǎn)生貫穿性裂紋，對(duì)耐磨性影響較小。

　　耐磨層堆焊裂紋可以有，當(dāng)然也可以無(wú)，KNM60耐磨層堆焊鋼板，表面光滑無(wú)裂紋。

　　KN60耐磨鋼板質(zhì)量要求：堆焊硬度HRC55;鉻含量一般為10,在500-600°高溫工況中仍具高耐磨性，回火硬度HRC55保持不變。耐磨性是低碳鋼的20倍以上、是不銹鋼、高錳鋼的10倍，是一般高碳高鉻耐磨鋼板的1.5倍以上。

KNM60復(fù)合耐磨板，是一種雙金屬?gòu)?fù)層耐磨鋼板，它是專(zhuān)供大面積磨損工況使用的板材產(chǎn)品，是在普通鋼板或耐熱鋼板、不銹鋼板上堆焊形成以體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上碳化物為主的合金耐磨層。

　　1.高耐磨性能。具有優(yōu)異的抗磨粒磨損性能。耐磨性高于熱處理耐磨鋼、鑄造耐磨鑄鐵。

　　2.抗沖擊。由于耐磨復(fù)合鋼板的基板采用塑性很好的低碳鋼板，可在受沖擊的過(guò)程中吸收能量，因而耐磨復(fù)合鋼板具有很強(qiáng)的抗沖擊性能和抗裂性能，可以應(yīng)用到振動(dòng)，沖擊較強(qiáng)的工況條件下。

　　3.易加工。采用軟質(zhì)基板，因而可以向內(nèi)冷彎成形。用等離子弧，碳弧等熱源切割?？梢远押赋尚停宫F(xiàn)場(chǎng)焊接工作變得省時(shí)、方便。

　　4.優(yōu)越的耐高溫性能。耐磨鋼板合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性能。耐磨鋼板可以在500°C內(nèi)使用，其他特殊要求溫度可以定制生產(chǎn)。

堆焊是焊接領(lǐng)域中的一個(gè)重要分支，它在冶金機(jī)械、礦山機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、石油化工機(jī)械、交通運(yùn)輸、原子能工程等制造和維修中獲得廣泛的應(yīng)用。堆焊的實(shí)質(zhì)是在金屬零件或金屬軋材表面用焊接方法堆敷一層同種材質(zhì)或異種材質(zhì)金屬的工藝過(guò)程。

　　為了發(fā)揮表面堆焊合金的性能,所以實(shí)施堆焊時(shí)應(yīng)注意以下方面：

　　1，堆焊層合金成分是決定堆焊效果的主要因素必須根據(jù)具體情況，合理制定堆焊層的合金系統(tǒng)，才能使堆焊零件具有較高的使用壽命。

　　2，盡量降低稀釋率是安排堆焊工藝的重要出發(fā)點(diǎn)，堆焊層一般含有較多的合金元素，而零件的基體往往是普通碳鋼或低合金鋼。為此，為了獲得預(yù)想的表面堆焊層成分，必須盡量減少母材向焊縫的熔入量，即降低稀釋率。

　　3)提高堆焊生產(chǎn)率，堆焊零件往往數(shù)量多，堆敷金屬量大，所以應(yīng)選用生產(chǎn)率較高的堆焊工藝。

　　4)注意堆焊金屬與基體金屬的配合，為避免堆焊層與母材成分相差懸殊造成過(guò)大的熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，使堆焊層開(kāi)裂、剝落，要求堆焊金屬和基體金屬最好有相近的膨脹，不然采用過(guò)渡層的辦法解決。

焊接應(yīng)力是一種有害的東西，如果不及時(shí)消除，耐磨板在后期使用中容易發(fā)生折斷、崩裂等問(wèn)題。耐磨復(fù)合鋼板表面的裂紋就是焊接應(yīng)力完全釋放的結(jié)果。也就是說(shuō)，因?yàn)榱鸭y的形成，耐磨復(fù)合鋼板將生產(chǎn)過(guò)程中的焊接應(yīng)力釋放出來(lái)。這樣耐磨復(fù)合鋼板就不會(huì)發(fā)生變形、折斷等問(wèn)題。

　　這些裂紋看起來(lái)很容易讓人擔(dān)心，害怕耐磨復(fù)合鋼板在使用中裂紋會(huì)擴(kuò)大，甚至發(fā)生斷裂或脫落。這種對(duì)于裂紋的擔(dān)心是多余的，耐磨復(fù)合鋼板采用焊接工藝生產(chǎn)，屬于冶金結(jié)合，結(jié)合性能非常優(yōu)秀。裂紋在使用過(guò)程中不會(huì)發(fā)生脫落或者斷裂問(wèn)題。