弘創(chuàng)油桶烘房,定制油桶保溫箱圖片

原料桶加熱烘房概念

原料桶加熱烘房是用于原料加熱、預(yù)熱設(shè)計(jì)的設(shè)備。設(shè)備配有控溫系統(tǒng)、風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、報(bào)警系統(tǒng)，可使原料在加熱過(guò)程中做到控溫、溫度均勻、安全保護(hù)的目的。

原料桶加熱烘房產(chǎn)品特點(diǎn)

1、熱風(fēng)在烘房?jī)?nèi)循環(huán)，熱，節(jié)約能源。
2、利用強(qiáng)制通風(fēng)作用，烘箱內(nèi)設(shè)有風(fēng)道，原料預(yù)熱均勻。
3、烘房運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，自動(dòng)控溫，安裝維修方便。
4、設(shè)備制作材料可根據(jù)客戶要求和原料特性采用Q235冷軋鋼板、鍍鋅板、不銹鋼板材料制作。
5、設(shè)備可根據(jù)生產(chǎn)環(huán)境要求采用防爆要求設(shè)計(jì)生產(chǎn)。
6、設(shè)備可根據(jù)加熱熱源要求設(shè)計(jì)生產(chǎn)。

原料桶加熱烘房技術(shù)參數(shù)

1、 加熱熱源：蒸汽、電。
2、 使用溫度 室溫-120℃。
3、 備有數(shù)顯P.I.D自控系統(tǒng)和超溫報(bào)警系統(tǒng)。
4、 常用蒸汽壓力0.02-0.06Mpa。
5、 配有電加熱功率是指升溫過(guò)程中耗量，恒溫時(shí)實(shí)際加熱功率耗量越為20～35%。
6、 特殊要求在定貨時(shí)表明（材料、電器品牌、控制要求、電器配置）。
7、 使用溫度大于120℃或小于60℃，要在訂貨時(shí)注明。
8、 使用蒸汽作為熱源，蒸汽管路的閥組客戶自備，蒸汽控制閥件（電磁閥、角座閥、比例調(diào)節(jié)閥）選用需確定形式與品牌。

原料桶加熱箱是用于各類(lèi)油桶、原料桶、膠水桶的預(yù)熱、解凍和軟化加熱的專(zhuān)用設(shè)備。
設(shè)備配有烘箱主機(jī)、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、蒸汽換熱系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成，可使原料在加熱過(guò)程中做到精確控溫、溫度均勻、安全保護(hù)的目的。
該設(shè)備利用強(qiáng)制循環(huán)熱風(fēng)原理，大部分熱風(fēng)在箱內(nèi)循環(huán)，熱效率高，節(jié)約能源。箱內(nèi)設(shè)有可調(diào)式分風(fēng)板，物料干燥均勻。熱源可采用蒸汽、熱水、電、遠(yuǎn)紅外，選擇廣泛。

整機(jī)噪音小，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。溫度自控，安裝維修方便。

根據(jù)生產(chǎn)要求，將料桶內(nèi)常溫下凝固的物料，通過(guò)熱風(fēng)加熱的方式使其熔化（兩種物料熔點(diǎn)分別為70℃與120℃）。

烘箱頂部安裝有長(zhǎng)軸型循環(huán)風(fēng)機(jī)，正常加熱時(shí)少量抽風(fēng)，維持箱內(nèi)負(fù)壓。取出原料桶前，大量抽風(fēng)，降低箱內(nèi)溫度，便于操作工進(jìn)入工作。

烘箱門(mén)安裝有限位開(kāi)關(guān)。

設(shè)備操作溫度可根據(jù)產(chǎn)量需要在70～120℃之間進(jìn)行調(diào)節(jié)。出于物料的特殊性，在考慮到需使用叉車(chē)將物料放入烘箱內(nèi)，我司在箱體底部布置有接液盤(pán)，以防止料桶漏料和保障叉車(chē)的正常行駛。

1、風(fēng)機(jī)：
烘箱溫度主要由風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的大風(fēng)量將加熱管散發(fā)出的熱量均勻的吹拂到箱體的每一處。我公司采用自主研發(fā)設(shè)計(jì)制造的長(zhǎng)軸型循環(huán)風(fēng)機(jī)，風(fēng)量較市場(chǎng)普通風(fēng)機(jī)大一倍以上。
2、加熱管：
加熱管采用耐高溫型翅片式不銹鋼加熱管，翅片式電熱管是在普通加熱管元件表面纏繞金屬散熱片，與普通元件相比散熱面積擴(kuò)大了2～3倍，即翅片元件所允許的表面功率負(fù)荷是普通元件的3～4倍。由于元件的長(zhǎng)度縮短，使得本身的熱損失減小，在相同的功率條件下，具有升溫快、發(fā)熱均勻、散熱性能好、熱效率高、使用壽命長(zhǎng)。
3、風(fēng)道：
風(fēng)道的設(shè)計(jì)分布，影響到箱體各處溫度分布的均勻性，所以我公司產(chǎn)品所用風(fēng)道均由工程師針對(duì)風(fēng)量及風(fēng)量損耗等各種因素做出合體調(diào)節(jié)，并定型生產(chǎn)。風(fēng)道材料的厚度有效避免噪音的產(chǎn)生。
4、保溫層：
保溫層采用高密度級(jí)巖棉材質(zhì)，既能夠有效控制箱體內(nèi)熱量損耗，又可以保障設(shè)備工作時(shí)，箱體外溫度，避免對(duì)使用人員造成傷害。
5、底部加強(qiáng)：
物料進(jìn)入箱體時(shí)，呈放在拍子上，重量均處于箱體底部，我公司設(shè)備對(duì)箱體底部做出了一系列的加強(qiáng)設(shè)計(jì)，除正常設(shè)計(jì)的底部框架外，更以井字格形式密布在箱底每一處，加強(qiáng)材料采用國(guó)標(biāo)8號(hào)槽鋼，進(jìn)一步加強(qiáng)箱體底部承重。
6、頂部加強(qiáng)：
設(shè)備在使用過(guò)程中，頂部風(fēng)機(jī)工作、風(fēng)量壓強(qiáng)等因素，為避免噪音、壓強(qiáng)等因素對(duì)人員以及箱體強(qiáng)度造成影響，我公司針對(duì)設(shè)備頂部做出加強(qiáng)措施，采用國(guó)標(biāo)8號(hào)槽鋼，以及40X80矩形鋼進(jìn)行加強(qiáng)。
7、防撞設(shè)計(jì)：
使用人員在利用叉車(chē)等機(jī)械將原料桶送入箱內(nèi)時(shí)，為避免操作失誤損壞箱體內(nèi)部，除設(shè)備四周預(yù)留空間外，更設(shè)計(jì)了防撞設(shè)施，有效保護(hù)箱體內(nèi)部。
8、溢油槽：
箱體內(nèi)底部設(shè)計(jì)有溢油槽及溢油坑，防止物料加熱時(shí)，導(dǎo)致桶內(nèi)壓力上升，造成物料溢出，避免事故的發(fā)生。
9、冷卻風(fēng)機(jī)：
工序完成后，操作人員需打開(kāi)箱門(mén)，取出物料，箱門(mén)與加熱系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、冷卻排熱系統(tǒng)為聯(lián)鎖關(guān)系，打開(kāi)箱門(mén)使，箱體加熱系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉，同時(shí)冷卻排熱系統(tǒng)開(kāi)啟，將箱體外側(cè)溫度吸出，形成一道保護(hù)，避免溫度對(duì)操作人員造成傷害。
10、加熱方式：
加熱采用固態(tài)加熱，非市場(chǎng)上接觸器加熱。固態(tài)繼電器的開(kāi)關(guān)速度快，能夠準(zhǔn)確對(duì)于脈沖控溫調(diào)溫，無(wú)機(jī)械磨損，壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于接觸器加熱。
11、鉸鏈門(mén)鎖：
鉸鏈采用12mm厚鋼板通過(guò)定型激光切割以及精加工制成，門(mén)鎖拉桿采用集裝箱式DN25厚鋼管制成，強(qiáng)度大，使用壽命長(zhǎng)；
12、爬梯與防護(hù)欄桿：
爬梯與防護(hù)欄桿均采用DN25厚鋼管制成，爬梯上設(shè)計(jì)有護(hù)籠，強(qiáng)度大，便于操作人員在箱頂進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
13、表面處理：
設(shè)備表面做兩遍底漆、兩遍面漆，油漆采用長(zhǎng)江牌。表面無(wú)流墜，厚度達(dá)200μm，油漆種類(lèi)需根據(jù)需方使用環(huán)境特定，有效保護(hù)箱體避免氧化侵蝕。

一、油桶烘箱-主要技術(shù)參數(shù)
1、內(nèi)膽尺寸：深1500*寬1500*高1500mm；（可放四只標(biāo)準(zhǔn)油桶）
2、外形尺寸（約）：深1700*寬1900*高1920；
3、溫度范圍：室溫150℃；
4、溫度波動(dòng)度：≤±1℃；
5、溫度均勻度：≤±3℃%(恒溫狀態(tài)下，空載測(cè)試)；
6、升溫速率：≥8℃/min；
7、外殼溫度：溫升不超過(guò)環(huán)境+15℃，門(mén)周邊除外。
8、循環(huán)風(fēng)方式：三面循環(huán)大量強(qiáng)制運(yùn)風(fēng)，≥300立方/時(shí)；
9、電源：三相五線制，380V，50HZ；
10、加熱功率：18KW；
11、鼓風(fēng)功率：750V*2臺(tái)

三、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
本設(shè)備為箱式雙開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)，烘箱設(shè)計(jì)按照防爆要求設(shè)計(jì)制造。
設(shè)備在工作中，裝在工作室兩側(cè)風(fēng)道內(nèi)的翅片蒸汽散熱器，散發(fā)的熱量通過(guò)箱頂部的防爆風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)吹向工件，再由風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口返回，構(gòu)成熱風(fēng)循環(huán)，以保證箱體內(nèi)溫均勻性。
本設(shè)備主要由箱體、箱門(mén)、保溫材料、散熱元件、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、電氣控制幾部分組成。
1．箱體:箱體是由殼體骨架及殼體鋼板構(gòu)成 。箱體采用拼裝結(jié)構(gòu)制作，便于運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)安裝。
殼體骨架：骨架以8#槽鋼和∠5×5角鋼焊接而成的鋼結(jié)構(gòu)框架，作為整體箱體的支承框架，立柱將箱體保持所需的工作高度，殼體骨架保持箱體正常狀態(tài)下的工作穩(wěn)定。殼體采用1.5mm冷軋鋼板焊接在殼體骨架上，構(gòu)成箱體的外型，內(nèi)襯采用1.2mm304不銹鋼板固定在內(nèi)骨架上而構(gòu)成完整爐體，殼體的外型為方形，被立柱支撐在距離地面一定距離的工作位置上。
箱體內(nèi)以φ100鋼管依工作室三面焊接防撞護(hù)欄，護(hù)欄高度1500mm。
2．箱門(mén)：箱門(mén)外殼由型鋼和鋼板焊接加工成型為整體結(jié)構(gòu)，內(nèi)部填滿巖棉做保溫層，箱門(mén)四周配有硅橡膠密封條，使箱口熱量不得外溢。箱門(mén)為手動(dòng)對(duì)開(kāi)式。門(mén)壓手采用集裝箱式壓手，操作方便、密封性能好。
3．保溫材料：為了使烘箱快速升溫，節(jié)約能耗，提高控制精度，在外殼和內(nèi)襯之間填充100mm保溫巖棉，巖棉作為保溫隔熱層。它具有爐體輕、蓄熱量小、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
4．散熱元件：散熱元件為翅片式蒸汽散熱器，散熱器安裝在烘箱兩側(cè)的風(fēng)道內(nèi)，當(dāng)風(fēng)經(jīng)過(guò)加熱器時(shí)把熱量帶入工作室。散熱器采用304不銹鋼制作。
5．熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)：該系統(tǒng)由防爆循環(huán)風(fēng)機(jī)及箱內(nèi)風(fēng)道組成，散熱器散發(fā)的熱量，由循環(huán)風(fēng)機(jī)通過(guò)兩側(cè)風(fēng)道將熱氣吹到有效工作區(qū)內(nèi)，再由工作區(qū)內(nèi)頂部的吸風(fēng)口吸入，構(gòu)成熱風(fēng)循環(huán)。此烘箱寬度較大，為了保證箱體內(nèi)風(fēng)量和循環(huán)次數(shù)，故在設(shè)計(jì)時(shí)每個(gè)工作室采用4臺(tái)風(fēng)機(jī)進(jìn)行循環(huán)，左側(cè)兩臺(tái)風(fēng)機(jī)只向左側(cè)風(fēng)道送風(fēng)，右側(cè)兩臺(tái)風(fēng)機(jī)只向右側(cè)風(fēng)道送風(fēng)，此方法可有效提高物料的升溫速率。
5．箱底板：此烘房無(wú)底板，箱體安裝在地面，以膨脹螺栓固定。
6．電氣控制：
溫度控制選用日本富士溫度控制儀。當(dāng)達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)溫控儀表根據(jù)P.I.D參數(shù)向比例調(diào)節(jié)閥輸出4—20ma比例信號(hào)，比例調(diào)節(jié)閥根據(jù)比例信號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié)閥門(mén)開(kāi)啟度來(lái)控制蒸汽通過(guò)流量，從而達(dá)到精確控溫的目的。
箱內(nèi)熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)采用過(guò)流、過(guò)熱、缺相保護(hù)控制系統(tǒng)，與加熱控制系統(tǒng)連鎖保護(hù)，即風(fēng)機(jī)全部打開(kāi)加熱方可運(yùn)行。
設(shè)備配蜂鳴器一只，當(dāng)溫度出現(xiàn)異常、風(fēng)機(jī)保護(hù)時(shí)報(bào)警器報(bào)警，以確保因設(shè)備故障而造成對(duì)產(chǎn)品的損失。
設(shè)備控制箱采用防爆控制柜，防爆柜尺寸：550×400×250mm。
四、產(chǎn)品質(zhì)量及售后服務(wù)承諾
1、合同生效后供方二周內(nèi)提供設(shè)備安裝平面布置圖；
2、設(shè)備交付驗(yàn)收后，質(zhì)保期為一年，質(zhì)保期內(nèi)屬非人為性所造成的設(shè)備損壞，供方提供免費(fèi)服務(wù)，需方配合解決。供方須在接到通知后，4小時(shí)內(nèi)給予響應(yīng)，24小時(shí)內(nèi)派有關(guān)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，2天內(nèi)予以解決，使其恢復(fù)使用。
五、驗(yàn)收要求
1、設(shè)備的安裝，調(diào)試由供方負(fù)責(zé)，對(duì)需方相關(guān)技術(shù)人員和操作人員提供免費(fèi)技術(shù)和操作、維修等方面的技術(shù)指導(dǎo)和培訓(xùn)。
2、按雙方簽訂的上述技術(shù)協(xié)議，在需方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)收。
3、設(shè)備在需方允許的情況下，一般先連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)5小時(shí)，然后再進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)行。
4、設(shè)備應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定的行業(yè)相關(guān)要求。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

烘房整機(jī)采用槽鋼作為骨架，外殼包覆薄板（不銹鋼、鍍鋅板、Q235冷軋鋼板），結(jié)構(gòu)穩(wěn)定牢固，確保長(zhǎng)期重載下不會(huì)變形。

烘房保溫材料采用塊狀阻燃巖棉（容重120g/cm2）作為保溫層，此保溫棉具有重量輕、密度大、蓄熱量小的特點(diǎn)。箱門(mén)密封條采用硅橡膠空心膠條，硅橡膠具有耐腐蝕、耐高溫（≤220℃）、不易老化的特點(diǎn)。

烘房?jī)?nèi)部可疊加雙層使用，可節(jié)約設(shè)備占地面積，上部疊加層可以直接放置在下層料筒上，也可加裝上層擱架，對(duì)于箱內(nèi)不同原料的裝取操作更為便捷。設(shè)備工作室三面安裝防撞裝置，可有效防止裝載時(shí)叉車(chē)對(duì)箱體的撞擊，從而保護(hù)了箱體不收損傷。

烘房底部設(shè)有集液槽，當(dāng)料筒破損發(fā)生泄漏可有用于原料收集，通過(guò)底部管道直接在設(shè)備外部回收，操作簡(jiǎn)單、安全、快捷。集液槽內(nèi)的底層料架為活動(dòng)料架，可取出后對(duì)集液槽和料架清洗處理。