弘創(chuàng)油桶烘箱,石家莊工業(yè)油桶烘箱原料桶加熱烘房融化箱油桶融化

長期制作油桶保溫烘箱|工業(yè)原料加熱油桶烘箱|軌道臺(tái)車式油桶烘箱

原料加熱預(yù)熱油桶烘箱外殼采用冷軋鋼板制作，表面烤漆，工作室采用不銹鋼板制作。外殼與工作室之間填充硅酸鋁纖維。加熱器可安置頂部或兩側(cè)。溫度控制儀表為數(shù)顯智能表，PID調(diào)節(jié),配置999.99h時(shí)間控制器并與報(bào)警裝置相連接。使烘箱的操作簡便、安全和有效。適用于預(yù)熱工業(yè)原料、化學(xué)原料、環(huán)氧樹脂原料預(yù)熱及其它桶裝原料保溫加熱等；同時(shí)還適用于塑膠制品保溫加熱、金屬鋼鐵件表面清洗烘干、標(biāo)牌固化、汽車線束套管橡膠條預(yù)熱等用。

一、油桶烘箱-主要技術(shù)參數(shù)
1、內(nèi)膽尺寸：深1500*寬1500*高1500mm；（可放四只標(biāo)準(zhǔn)油桶）
2、外形尺寸（約）：深1700*寬1900*高1920；
3、溫度范圍：室溫150℃；
4、溫度波動(dòng)度：≤±1℃；
5、溫度均勻度：≤±3℃%(恒溫狀態(tài)下，空載測(cè)試)；
6、升溫速率：≥8℃/min；
7、外殼溫度：溫升不超過環(huán)境+15℃，門周邊除外。
8、循環(huán)風(fēng)方式：三面循環(huán)大量強(qiáng)制運(yùn)風(fēng)，≥300立方/時(shí)；
9、電源：三相五線制，380V，50HZ；
10、加熱功率：18KW；
11、鼓風(fēng)功率：750V*2臺(tái)

二、油桶烘箱-箱體結(jié)構(gòu)特征
1、外殼材料：采用2mm厚Q235冷軋鋼板（強(qiáng)度、塑性和焊接綜合性能）折彎焊接制作；
2、內(nèi)膽材料：采用1.5mm厚不銹鋼板制作（可選用201不銹鋼板、304不銹鋼板，等等），兩側(cè)配運(yùn)風(fēng)孔板；
3、箱體骨架：采用50*50*3mm角鐵制作，保持箱體內(nèi)外各個(gè)面的承載強(qiáng)度，并保留熱脹冷縮系數(shù)，可防止箱體變形。
4、密封材料：密封條采用硅膠膠條制作，可耐溫，門與內(nèi)膽采用雙層密封形式，密封效果；
三、油桶烘箱-環(huán)境條件
1、環(huán)境溫度：-5℃-40℃；
2、相對(duì)濕度：≤85%RH；
3、電源：AC380V±10%，50Hz；（也可定制）
四、油桶烘箱-培訓(xùn)
免費(fèi)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)

化工固體原料桶加熱熔化設(shè)備，（基礎(chǔ)化學(xué)原料指的是可以用作化工生產(chǎn)原料的化學(xué)品,包括無機(jī)酸（硫酸、鹽酸、硝酸等）、無機(jī)堿（氫氧化鈉、氫氧化鉀等）、無機(jī)鹽（碳酸鈉、氯化鎂、氯化鈉等）、烴（乙烯、乙炔、苯、甲苯、萘等）、有機(jī)酸（醋酸、甲酸、苯甲酸等）和其他烴的衍生物（氯乙烯、乙酸乙酯等）許多產(chǎn)品.）工業(yè)原料桶、化工原料、植物油、樹脂的固化進(jìn)行解凍加熱，一般一桶為200KG左右（根據(jù)油桶型號(hào)的不同，可定制預(yù)熱烘箱），產(chǎn)品設(shè)備設(shè)計(jì)，有4桶，6桶，8桶，12桶，16桶......

油桶加熱器配置參數(shù)

一．加熱器工作原理簡介：
? 該加熱器熱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用立式電機(jī)水平循環(huán)送風(fēng)方式，熱風(fēng)循環(huán)均勻高效。風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機(jī)帶動(dòng)風(fēng)輪經(jīng)由散熱器，而將熱風(fēng)送出，再經(jīng)由風(fēng)道至烘箱內(nèi)室，再將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)加熱使用，確保室內(nèi)溫度均勻性。當(dāng)因開關(guān)門動(dòng)作引起溫度值發(fā)生擺動(dòng)，可介此送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復(fù)操作狀態(tài)溫度值。該加熱箱由用戶提供蒸汽經(jīng)過電磁閥進(jìn)入到箱內(nèi)散熱器進(jìn)行循環(huán)，由防爆型電磁閥和智能型數(shù)字溫控儀傳遞信號(hào)來控制，從而準(zhǔn)確的達(dá)到所設(shè)定的溫度。

二.加熱器耐用性較強(qiáng)：

由于不銹鋼蒸汽散熱器被密封在箱體內(nèi)，與外界空氣接觸面小，從而散熱器的使用壽命大大增長，該加熱箱的內(nèi)壁板外壁板材質(zhì)均為SS304不銹鋼，不易被氧化腐蝕。加熱箱為內(nèi)熱循環(huán)，循環(huán)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量大風(fēng)壓強(qiáng)勁，因此加熱物件受熱比較均勻。加熱時(shí)底板后部有接油槽，預(yù)防物料在加熱過程中不慎益處，通過集油槽收集后通過最低點(diǎn)的管道流向加熱箱外，便于收集或清掃。該設(shè)備在電氣控制安全上還精確可靠：結(jié)構(gòu)合理，在加熱箱的正面一側(cè)裝有防爆型電氣控制箱，內(nèi)有自動(dòng)控溫電器元件，并裝有浪涌保護(hù)器，風(fēng)機(jī)連接電纜為阻燃型電纜，功能全，操作簡單，維修調(diào)整方便，噪音小，可靠性高，成本低，能耗少，生產(chǎn)效率高。在的加熱箱后部焊有垂直爬梯，離地面高度2.0米處裝有防護(hù)籠，便于安裝及維修人員安全到達(dá)設(shè)備頂部。設(shè)備頂部四周焊有安全護(hù)欄高度1070mm,使得操作人員在頂部檢修或安裝時(shí)確保安全生產(chǎn)。

三．加熱器外觀結(jié)構(gòu)形式：

該加熱箱共為獨(dú)立加熱箱，加熱箱的外形四周多設(shè)有80mm厚度的保溫層，正面開門，且為單面雙開式。蒸汽的加熱系統(tǒng)為獨(dú)立控制，電器操作為一拖二控制方式，（即二臺(tái)加熱箱的溫控系統(tǒng)裝在一臺(tái)控制箱內(nèi)），蒸汽管道貼在加熱箱的背面。(此配置報(bào)價(jià)不含管道保溫)

一、適用范圍

專業(yè)針對(duì)塑膠，化工,電子,木制品等行業(yè)原料及制品，進(jìn)行干燥、烘烤、融化和儲(chǔ)存的專用設(shè)備，具有節(jié)能、高效、安全、可靠的特點(diǎn),同時(shí)具有安全保護(hù)功能,操作維護(hù)方便。

二、設(shè)備特點(diǎn)

1、安全可靠：杜絕了電加熱失控之安全隱患,蒸汽加熱無明火.安全性能佳；

2、清潔衛(wèi)生：內(nèi)采用SUS304不銹鋼,抗腐蝕耐高溫.是設(shè)備制造專用金屬材料之一；

3、環(huán)保節(jié)能：由于無需電加熱,整機(jī)功率較低,電能損耗??；

4、控制精確：通過PID對(duì)蒸汽專用電子比例閥控制蒸汽流量,精度高；

5、操作方便：此設(shè)備綜合了現(xiàn)代先進(jìn)的控制技術(shù),無需太多控制按鈕,大大增加了操作的方便性.

內(nèi)尺寸:可放置6個(gè)標(biāo)準(zhǔn)油桶

內(nèi)部配置：配平板推車推入烘箱內(nèi)

加熱功率：30KW

工作溫度：200℃

電源電壓：AC380V 50Hz

內(nèi)部材料：201不銹鋼板

外殼材料：DC01冷軋鋼板

循環(huán)方式：采用渦輪離心風(fēng)扇雙風(fēng)道送風(fēng)，保證溫度均勻性

保護(hù)裝置：超溫保護(hù)、空氣開關(guān)、斷相保護(hù)、相序保護(hù)、加熱鼓風(fēng)開關(guān)聯(lián)鎖

加熱系統(tǒng):PID+SSR固態(tài)繼電器控制

定時(shí)功能:可任意設(shè)定定時(shí)保溫時(shí)間

PID數(shù)字智能溫控，按鍵設(shè)定，自動(dòng)恒溫，操作簡單
3面熱風(fēng)循環(huán)，箱內(nèi)溫度均勻，熱風(fēng)覆蓋到位
采用不銹鋼內(nèi)膽，烘箱內(nèi)清潔無污染，烘箱使用年限長
不銹鋼加熱管，熱效能高，使用壽命是普通加熱管的數(shù)倍
超溫保護(hù)，防止主控儀表失靈時(shí)持續(xù)升溫，保障箱內(nèi)物品安全
恒溫定時(shí)功能，設(shè)定時(shí)間完成后自動(dòng)停止加熱，并可蜂鳴提示
加熱和鼓風(fēng)互鎖,保障加熱運(yùn)行時(shí)鼓風(fēng)工作
可依需求適當(dāng)調(diào)整內(nèi)部尺寸、溫度、升溫速度、承重量、擱架方式與層數(shù)等，使用戶實(shí)現(xiàn)使用效能，且未必需要增加額外的費(fèi)用



使用說明

1.嚴(yán)禁烘烤易燃易爆、揮發(fā)性物品

2.準(zhǔn)備合適容量的電源線

3.放入物品時(shí)應(yīng)注意擺列不能太密，太密會(huì)影響熱氣流通，從而影響烘烤效果

4.使用時(shí)，溫度不要超過烘箱的使用溫度。

加熱箱外觀結(jié)構(gòu)形式： 該加熱箱為獨(dú)立使用的加熱設(shè)備，也可以數(shù)臺(tái)集中操作使用，加熱箱的外形四周和頂?shù)锥嘣O(shè)有80mm的保溫層，加熱箱的正面為單面雙開門，裝有集裝箱門鎖，門的四邊有耐高溫的硅橡膠密封條。蒸汽的加熱系統(tǒng)為獨(dú)立控制，電器操作為集中控制柜式，蒸汽管道貼在加熱箱的背面。(此配置不含管道保溫)，加熱箱的頂部裝有循環(huán)風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)冷卻系統(tǒng)以及電纜線槽，頂部的四周焊有1.2米的欄桿，確保施工安全，欄桿的后背設(shè)有垂直爬梯，便于施工維修人員的上和下。 設(shè)備報(bào)價(jià)： 15.4萬元/套（含運(yùn)費(fèi)、稅費(fèi)、安裝調(diào)試費(fèi)、培訓(xùn)費(fèi)） 設(shè)備生產(chǎn)周期： 預(yù)付款到賬后35個(gè)工作日可以發(fā)貨。

1、設(shè)備內(nèi)部采用熱鍍鋅板制造而成，并做噴漆處理，耐腐蝕，耐酸堿；
2、控制系統(tǒng)可選用PLC控制或按鈕控制，具備手/自動(dòng)功能，觸摸屏人機(jī)界面，可自動(dòng)設(shè)定工藝曲線功能。
3、設(shè)計(jì)最高溫度可達(dá)120℃，保溫棉采用80容重的超高密度玻璃纖維棉，有效保溫和隔熱。
4、內(nèi)部箱體三側(cè)均設(shè)計(jì)制造有防撞筋，防止上下料時(shí)，物料桶撞擊箱體主體，造成箱體損壞。
5、循環(huán)風(fēng)機(jī)采用立式高性能防爆長軸型循環(huán)風(fēng)機(jī)，具有風(fēng)量大，風(fēng)壓大，低噪音等優(yōu)點(diǎn)。
6、箱體底部采用井字型加強(qiáng)設(shè)計(jì)，能夠有效承載原料桶的重量。
7、頂部風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)是工程師根據(jù)風(fēng)量風(fēng)壓及升溫效果計(jì)算設(shè)計(jì)出的風(fēng)道。
8、該設(shè)備無論外表和內(nèi)在結(jié)構(gòu)及運(yùn)行效果均達(dá)到進(jìn)口同類產(chǎn)品的水準(zhǔn)，適用于化工、設(shè)備、電子行業(yè)的生產(chǎn)廠家使用。
9、頂部設(shè)計(jì)有排熱風(fēng)機(jī)，此裝置為聯(lián)動(dòng)設(shè)計(jì)，當(dāng)用戶打開門取料時(shí)，風(fēng)機(jī)自動(dòng)開啟，防止箱內(nèi)熱氣燙傷操作人員。
10、蒸汽管道采用防爆電動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥控制蒸汽的開閉，有效避免了過去電磁閥控溫差、易沖溫、密封差等缺點(diǎn)。
11、設(shè)備背面設(shè)計(jì)有防爆泄壓門，如箱體內(nèi)壓力過高，后背防爆泄壓小門隨即彈出，同時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警，提醒操作人員進(jìn)行排查，有效及時(shí)泄壓。
12、設(shè)備頂部鋪設(shè)碳鋼花紋板，便于用戶日常檢查保養(yǎng)，防止滑倒摔傷。
13、設(shè)備標(biāo)配有供操作員檢修維護(hù)的爬梯。
14、閥組設(shè)計(jì)有蒸汽比例調(diào)節(jié)閥（防爆）、疏水閥、單向閥、導(dǎo)淋閥及管道等。