寧夏生產(chǎn)油桶烘箱原料桶加熱烘房融化箱油桶融化,油桶烘房

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油桶加熱器配置參數(shù)

一．加熱器工作原理簡介：
? 該加熱器熱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用立式電機水平循環(huán)送風方式，熱風循環(huán)均勻高效。風源由循環(huán)送風電機帶動風輪經(jīng)由散熱器，而將熱風送出，再經(jīng)由風道至烘箱內(nèi)室，再將使用后的空氣吸入風道成為風源再度循環(huán)加熱使用，確保室內(nèi)溫度均勻性。當因開關門動作引起溫度值發(fā)生擺動，可介此送風循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復操作狀態(tài)溫度值。該加熱箱由用戶提供蒸汽經(jīng)過電磁閥進入到箱內(nèi)散熱器進行循環(huán)，由防爆型電磁閥和智能型數(shù)字溫控儀傳遞信號來控制，從而準確的達到所設定的溫度。

二.加熱器耐用性較強：

由于不銹鋼蒸汽散熱器被密封在箱體內(nèi)，與外界空氣接觸面小，從而散熱器的使用壽命大大增長，該加熱箱的內(nèi)壁板外壁板材質(zhì)均為SS304不銹鋼，不易被氧化腐蝕。加熱箱為內(nèi)熱循環(huán)，循環(huán)風機的風量大風壓強勁，因此加熱物件受熱比較均勻。加熱時底板后部有接油槽，預防物料在加熱過程中不慎益處，通過集油槽收集后通過最低點的管道流向加熱箱外，便于收集或清掃。該設備在電氣控制安全上還精確可靠：結構合理，在加熱箱的正面一側裝有防爆型電氣控制箱，內(nèi)有自動控溫電器元件，并裝有浪涌保護器，風機連接電纜為阻燃型電纜，功能全，操作簡單，維修調(diào)整方便，噪音小，可靠性高，成本低，能耗少，生產(chǎn)效率高。在的加熱箱后部焊有垂直爬梯，離地面高度2.0米處裝有防護籠，便于安裝及維修人員安全到達設備頂部。設備頂部四周焊有安全護欄高度1070mm,使得操作人員在頂部檢修或安裝時確保安全生產(chǎn)。

三．加熱器外觀結構形式：

該加熱箱共為獨立加熱箱，加熱箱的外形四周多設有80mm厚度的保溫層，正面開門，且為單面雙開式。蒸汽的加熱系統(tǒng)為獨立控制，電器操作為一拖二控制方式，（即二臺加熱箱的溫控系統(tǒng)裝在一臺控制箱內(nèi)），蒸汽管道貼在加熱箱的背面。(此配置報價不含管道保溫)

油桶烘箱是弘創(chuàng)烘箱根據(jù)化工行業(yè)需要生產(chǎn)的適用于此行業(yè)的烘箱，主要用途：使用于化工工業(yè)原料、化學原料、軟化劑原料的保溫預熱、環(huán)氧樹脂原料預熱及其它桶裝原料保溫、預熱、以及冬天的解凍等用；此烤箱同時還適用于塑膠制品保溫加熱、金屬鋼鐵件表面清洗烘干、標牌固化、汽車線束套管橡膠條預熱等用途。

YT-881環(huán)氧樹脂原料油桶烘箱 內(nèi)空式油桶烘箱原料預熱油桶烘箱基本特點

1.采用長軸電機進行強制鼓風

2.在工作室風道兩側加裝風機受熱更加均勻

3.加裝U型不銹鋼加熱管，加熱強勁，升溫速度快且可靠

4。智能型溫控系統(tǒng)PID自動設定溫度并LED獨立數(shù)顯

南京弘創(chuàng)可根據(jù)客戶要求定制多種規(guī)格型號的油桶預熱烘箱，2桶裝、4桶、6桶、8桶、9桶（此處表示200公斤標準油桶，如是其它規(guī)格油桶，請?zhí)崆案嬷?br />
南京弘創(chuàng)服務：

保修期效：自交貨之日起，我對此設備整機維護及保修12個月，終身維修維護。

說明：期內(nèi)如遇質(zhì)量問題，我將免費維修及更換任何零配件。期外如需更換任何零配件，只收取零部件的市場成本價。

服務：我接到客戶服務電話，一小時內(nèi)作出回應，如遇客戶無法自行解決的問題，我將視路程遠近在24小時至72小時內(nèi)趕到客戶現(xiàn)場。

控溫均勻油桶加熱烘箱 原料預熱油桶烘箱 150℃油桶干燥箱

備用途及特點:

主要用于油桶加熱,要求能夠適應長期、穩(wěn)定、可靠的生產(chǎn)需求,也可對其他產(chǎn)品進行烘焙、干燥、加熱用。使用溫度根據(jù)需要室溫——100℃任意調(diào)節(jié)。

技術要求:

1、烘房設計符合GB/T5520-91標準；

2、設備所有零部件和各種儀表的計量單位應全部采用國際單位（SL）標準；

3、結構形式：整體框架，裝載方式：空箱或軌道式推車

4、開門方式：正面對開門，門厚度80mm；

5．如若需要溫度可調(diào)，配進風口、排濕口及排濕風機；

6．電器系統(tǒng)：PID顯示屏控制（數(shù)顯溫控儀控制）

7．保溫層厚度80mm，保溫材料為硅酸鋁棉。

性能優(yōu)點：

1.大部分熱風在箱內(nèi)循環(huán)，熱，節(jié)約能源。

2.整機噪音小、運轉平穩(wěn)。溫度自控，安裝維修方便。

3.適用，是通用干燥設備。

4.烘房設計的加熱源U型不銹鋼加熱管。

一、適用范圍

專業(yè)針對塑膠，化工,電子,木制品等行業(yè)原料及制品，進行干燥、烘烤、融化和儲存的專用設備，具有節(jié)能、高效、安全、可靠的特點,同時具有安全保護功能,操作維護方便。

二、設備特點

1、安全可靠：杜絕了電加熱失控之安全隱患,蒸汽加熱無明火.安全性能佳；

2、清潔衛(wèi)生：內(nèi)采用SUS304不銹鋼,抗腐蝕耐高溫.是設備制造專用金屬材料之一；

3、環(huán)保節(jié)能：由于無需電加熱,整機功率較低,電能損耗小；

4、控制精確：通過PID對蒸汽專用電子比例閥控制蒸汽流量,精度高；

5、操作方便：此設備綜合了現(xiàn)代先進的控制技術,無需太多控制按鈕,大大增加了操作的方便性.

加熱箱外觀結構形式： 該加熱箱為獨立使用的加熱設備，也可以數(shù)臺集中操作使用，加熱箱的外形四周和頂?shù)锥嘣O有80mm的保溫層，加熱箱的正面為單面雙開門，裝有集裝箱門鎖，門的四邊有耐高溫的硅橡膠密封條。蒸汽的加熱系統(tǒng)為獨立控制，電器操作為集中控制柜式，蒸汽管道貼在加熱箱的背面。(此配置不含管道保溫)，加熱箱的頂部裝有循環(huán)風機和抽風冷卻系統(tǒng)以及電纜線槽，頂部的四周焊有1.2米的欄桿，確保施工安全，欄桿的后背設有垂直爬梯，便于施工維修人員的上和下。 設備報價： 15.4萬元/套（含運費、稅費、安裝調(diào)試費、培訓費） 設備生產(chǎn)周期： 預付款到賬后35個工作日可以發(fā)貨。

1、設備內(nèi)部采用熱鍍鋅板制造而成，并做噴漆處理，耐腐蝕，耐酸堿；
2、控制系統(tǒng)可選用PLC控制或按鈕控制，具備手/自動功能，觸摸屏人機界面，可自動設定工藝曲線功能。
3、設計最高溫度可達120℃，保溫棉采用80容重的超高密度玻璃纖維棉，有效保溫和隔熱。
4、內(nèi)部箱體三側均設計制造有防撞筋，防止上下料時，物料桶撞擊箱體主體，造成箱體損壞。
5、循環(huán)風機采用立式高性能防爆長軸型循環(huán)風機，具有風量大，風壓大，低噪音等優(yōu)點。
6、箱體底部采用井字型加強設計，能夠有效承載原料桶的重量。
7、頂部風循環(huán)系統(tǒng)是工程師根據(jù)風量風壓及升溫效果計算設計出的風道。
8、該設備無論外表和內(nèi)在結構及運行效果均達到進口同類產(chǎn)品的水準，適用于化工、設備、電子行業(yè)的生產(chǎn)廠家使用。
9、頂部設計有排熱風機，此裝置為聯(lián)動設計，當用戶打開門取料時，風機自動開啟，防止箱內(nèi)熱氣燙傷操作人員。
10、蒸汽管道采用防爆電動比例調(diào)節(jié)閥控制蒸汽的開閉，有效避免了過去電磁閥控溫差、易沖溫、密封差等缺點。
11、設備背面設計有防爆泄壓門，如箱體內(nèi)壓力過高，后背防爆泄壓小門隨即彈出，同時發(fā)出聲光報警，提醒操作人員進行排查，有效及時泄壓。
12、設備頂部鋪設碳鋼花紋板，便于用戶日常檢查保養(yǎng)，防止滑倒摔傷。
13、設備標配有供操作員檢修維護的爬梯。
14、閥組設計有蒸汽比例調(diào)節(jié)閥（防爆）、疏水閥、單向閥、導淋閥及管道等。