銅仁驗收力亞防火鋼結構防火涂料執(zhí)行標準

使用溫度	600.0	導熱系數(shù)（常溫）	0.03
形態(tài)	層狀	形狀	長方形
耐火溫度	2000℃以上	芯材	巖棉

銅仁驗收力亞防火鋼結構防火涂料執(zhí)行標準

眾所周知，隧道防火涂料是在飾面型防火涂料基礎上結合自身要求發(fā)展起來的，因而原料的研究及選用可參考飾面型防火涂料。當然了在使用防火涂料之時，也需要對涂料進行性能指標的檢測，具體包括以下幾個方面。
隧道防火涂料性能指標
1、隧道防火涂料不含及有害物質(zhì)，生產(chǎn)、使用和施工后的涂層均無刺激性氣味?；馂臅r不釋放有毒氣體，產(chǎn)煙毒性達到AQ－1級，符合環(huán)保的要求。
2、由工廠配制好，單組份包裝，施工現(xiàn)場混和攪拌施工，操作簡便。
3、直接噴涂和抹涂施工，干燥固化快。
4、涂層輕、粘結牢、強度高，耐老化和防水性能優(yōu)越。

產(chǎn)品特性 ：（1）遇高溫時，復合納米材料逐步燒結，晶體結構變化及儲能功能，消耗大量能量，延緩了隧道防火涂料的溫升，進一步阻止了隧道鋼筋混凝土徹體的溫升。 （2）納米材料涂在聚合物膜上時，對涂層起到增強、增韌作用，顯著提高涂層的物理機械性能。 （3）納米涂層與隧道防火涂料表面產(chǎn)生強大而持久的界面作用力，提高粘接強度。 （4）納米材料在一定能量作用下，產(chǎn)生自由電子空穴對，使空氣中的氧活化，產(chǎn)生自由基，當汽車尾氣等有機污染物吸附于表面時，就會與自由電子或空穴結合，發(fā)生氧化還原反應，達到減少污染的目的。（5）納米涂層阻止了汽車尾氣等酸性物質(zhì)對隧道防火涂料的污染和腐蝕，提高了隧道防火涂料的耐腐蝕性、耐候性。

燃燒是一種快速的有火焰發(fā)生的劇烈的氧化反應，反應非常復雜，燃燒的產(chǎn)生和進行必須同時具備三個條件，即質(zhì)、助燃劑(如空氣、氧氣和氧化劑)和火源(如高溫或火焰)。為了阻止燃燒的進行，必須切斷燃燒過程中的三要素中的任何一個，例如降低溫度、隔絕空氣或。 防火機理大致可歸納為以下幾點： 1、隧道防火涂料本身具有難燃性或不燃性，使被保護基材不直接與空氣接觸，延遲物體著火和減少燃燒的速度。 2、隧道防火涂料除本身具有難燃性或不燃性，它還具有較低的導熱系數(shù)，可以延遲火焰溫度向被保護基材的傳遞。 3、隧道防火涂料受熱分解出不燃惰性氣體，沖淡被保護物體受熱分解出可燃性氣體，使之不易燃燒或燃燒速度減慢。 4、焊氮的隧道防火涂料受熱分解出NO、NH3等基團，與有機游離基化合，中斷連鎖反應，降低溫度。 5、膨脹型隧道防火涂料受熱膨脹發(fā)泡，形成碳質(zhì)泡沫隔熱層封閉被保護的物體，延遲熱量與基材的傳遞，阻止物體著火燃燒或因溫度升高而造成的強度下降。

膨脹型防火涂料如何工作? 膨脹涂料是由于暴露于熱而膨脹的反應性涂層，因此其體積而密度減小。具體地來說，膨脹型防火涂料是通過以受控方式溶脹至其原始厚度的許多倍，即通過熱反應產(chǎn)生由大量小氣泡形成的炭層的涂料，該炭層用作保護基材的絕緣層。

這是一種具有防火特性的一種涂料。這種涂料雖然具有防火的特性，但是其他的涂料也有他們特的優(yōu)勢，大家在選擇涂料的時候一定要綜合自己的需求情況，選擇對于自己適合的一款涂料。在這里建議大家選擇一些品質(zhì)較好的涂料，因為如果買品質(zhì)不好的涂料的話，可能對空氣有一定的影響。

我公司生產(chǎn)銷售：隧道防火涂料，厚型鋼結構防火涂料，室內(nèi)外防火涂料，隧道飾面漆等。
我公司擁有施工隊伍，配套的機械設備，特的施工工藝，并且會針對每個工地的氣候、工地情況等設計出相應的優(yōu)的施工方案，能保證高質(zhì)量的規(guī)范化施工、方案優(yōu)化、可靠、節(jié)省、全程咨詢，跟蹤服務，確保工程一次性驗收合格，優(yōu)良率達到98%以上。

薄型鋼結構防火涂料，系水性鋼結構防火涂料，涂刷于鋼構件表面，遇火時涂層膨脹發(fā)泡形成炭化耐火隔熱保護層，隔絕氧氣，延滯鋼結構受熱的速度，避免鋼構件快速升溫，從而提高鋼結構的耐火時限。

防火涂料涂裝前，鋼構件表面除銹及防銹底漆涂裝應符合設計要求和現(xiàn)行有關規(guī)范規(guī)定，應徹底清除鋼構件表面的灰塵、油污等雜物。 防火涂料涂裝應在室內(nèi)裝飾之前和不被后續(xù)工程所損壞的條件下進行。施工時，對不需要進行防火保護的墻面、門窗、機械設備和其他構件等應進行遮蔽保護。 在涂裝前，應將涂料充分攪拌均勻，如涂料過稠時可適量加水，稀釋到宜涂裝、不流淌即可。 本產(chǎn)品適宜用噴涂方法進行涂裝。在空氣壓力為0.4～0.6MPa的壓力下用口直徑為6～8mm的斗式噴均勻噴涂。 遍的噴涂厚度以能遮蓋住基層表面為宜，一般不超過1mm；在前一遍涂層實干后方可進行下一遍涂裝；從第二遍起可適當增加每遍的涂刷厚度，但以不流淌為宜。

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