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導電銀漿按燒結溫度不同，分為高溫銀漿，中溫銀漿和低溫銀漿。其中高中溫燒結型銀漿主要用在太陽能電池，壓電陶瓷等方面。低溫銀漿主要用在薄膜開關及鍵盤線路上面。
玻璃粉兩個作用。一，腐蝕晶硅，通過腐蝕SiNx，形成導電通道。二，在漿料-發(fā)射極界面間作為傳輸媒介。

銀粉充分鋪展在基板上，銀粒子沿水平方向生長，銀粒子的接觸更加緊密，能夠有效形成導電網(wǎng)絡。
當玻璃粉含量繼續(xù)增加，多余的玻璃粉就會聚集在表面上，導致電性能下降，電阻率增加。同時，當玻璃粉含量過高時，有機載體的含量就越低，有機載體的含量直接影響到漿料的黏度，有機載體的含量越低，漿料的黏度越高，在印刷的過程中，漿料的流平性很差，不利于漿料分布均勻，銀粉與玻璃粉容易成團聚態(tài)。

專業(yè)銀漿回收，在數(shù)碼噴墨印花中，銀漿的高速噴射是決定性的因素，決定了紡織品基質是否能成功實施噴印。因此，必須仔細按配方配制銀漿，使所用銀漿的物理和化學特性 符合的工藝參數(shù)，確保有效的印花操作和在織物表面獲得滿意的印花圖案。 用于高速數(shù)碼噴墨印花的銀漿配方要求性能均衡，確保銀漿應用前穩(wěn)定性，使高速噴射無障礙運行。當油墨撞擊到織物表面時，銀漿微滴應該具有滿意 的潤濕/吸收特性。這可在織物的印前預處理中進行控制。 顯然，銀漿配方必須適用于特定類型的噴墨印花系統(tǒng)，無論是基于壓電式按需滴液（DOD）或熱噴射，還是基于連續(xù)式的噴墨技術。用于紡織品的數(shù)碼噴墨印 花機，約有80%采用壓電式按需滴液，其余部分主要是熱噴射。所以，銀漿配方中的銀漿必須與印花機相匹配，以賦予紡織品令人滿意的性能（諸如顏色、染色牢 度），以低成本進行高效印花，以及對于可能出現(xiàn)的技術問題提供相應的服務。 銀漿性能和要求高速數(shù)碼噴墨印花油墨的配制，與常規(guī)的傳統(tǒng)染色和印花的染料或涂料的配制不同，即使采用相同的染料，它們的配制也不相同。噴墨印花的銀漿是高科技產品，在紡織品印花技術的前沿扮演著重要的角色。目前，某些化學品公司對用于紡織材料數(shù)碼噴墨印花的油墨的研發(fā)工作是相當重視的。這是一塊富于創(chuàng)造性 的領域，是高科技化學品應用于紡織品的專門技能，為印花工作者提供專業(yè)銀漿回配方，以在銀漿的技術要求和印花質量之間達到正確的平衡。 數(shù)碼印花用染料傳統(tǒng)的紡織品印花色漿中可能含有30%-50%的染料，其余部分是稀釋劑和分散劑等；而用于數(shù)碼噴墨印花銀漿的染料和涂料純度必須高，并且研磨至微粒狀態(tài) ，細度<1μm。染料發(fā)色團的發(fā)色性能必須非常強，因為典型的商業(yè)化印花油墨中染料的濃度僅為10%左右。在壓電式噴墨印花中，單一通道中僅為20g/㎡左右，留在織物上的染料為2g/㎡，與傳統(tǒng)篩網(wǎng)印花的上染率100g/㎡相比，留在織物上的染料，后者是前者的5倍多。這樣，噴墨印花通常在若干通道 中施加多重油墨，以提升印制圖案的顏色深度。染料的著色強度越高，印制較深的顏色越容易，但是，對于紡織品的噴墨印花仍存在顏色深度的問題。 盡管某些制造商采用來源于工業(yè)化數(shù)碼印花機的印花頭，但大多數(shù)噴墨印花機仍采用原本為印刷工業(yè)而設計的印刷頭，因為它可能在紡織品的印花操作條件 下更可靠。壓電式印花頭可以較好地兼顧分辨率與速度的關系，并且為新油墨開發(fā)提供了極大的適用范圍。采用CMYK（青色、品紅色、、黑色）色域對于紡織品的數(shù)碼噴墨印花是不夠的，可能采用六色，但通常更多地采用八色。 目前，酸性染料可用于噴墨印花，可印制運動服、游泳衣、貼身內衣、旗布和附件；活性染料可用于便服和貼身內衣；而分散染料約占數(shù)碼紡織品印花市場 的50%，大多數(shù)是作為轉移印花銀漿，用于印制服裝、旗布、汽車用和家具用裝飾織物。

純白銀比重為10.5，熔點960.5℃，導電性能佳，溶于硝酸、硫酸中。銀是古代發(fā)現(xiàn)的金屬之一。銀在自然界中雖然也有單質存在，但絕大部分是以化合態(tài)的形式存在。銀具有很高的延展性，因此可以碾壓成只有0.3微米厚的透明箔，1克重的銀粒就可以拉成約兩公里長的細絲。銀的導熱性和導電性在金屬中名列前茅。

純白銀顏色白，摻有雜質金屬光澤，質軟，摻有雜質后變硬，顏色呈灰、紅色。熔點961.93℃，沸點2212℃，密度10.5 克/立方厘米（20℃）。銀質軟，有良好的柔韌性和延展性，延展性僅次于金，能壓成薄片，拉成細絲。溶于硝酸、硫酸中。銀對光的反射性達到91%。常溫下，鹵素能與銀緩慢地化合，生成鹵化銀。銀不與稀鹽酸、稀硫酸和堿發(fā)生反應，但能與氧化性較強的酸和濃鹽酸產生化學反應。

銀漿的回收過程和技術

銀漿回收的過程可以分為物理、化學和生物三個方面，主要的技術包括離子交換技術、電解回收技術、化學沉淀技術、膜分離技術、浮選技術和生物回收技術等。

(1) 離子交換技術

離子交換技術是銀漿回收中最常用的技術之一。這種技術利用離子交換樹脂將廢液中的銀離子與樹脂上的其他離子進行交換，通過反復的再生和回收，可以將銀漿中的銀元素回收到最大化。

(2) 電解回收技術

電解回收技術是通過對銀漿廢液進行電解，將銀離子還原為金屬銀，然后將金屬銀從陽極上收集下來進行回收。這種技術能夠回收的銀元素非常純凈，但手續(xù)稍繁瑣。

(3) 化學沉淀技術

化學沉淀技術，是通過向廢液中加入化學試劑，使含有銀的離子反應以形成不溶性沉淀，進而實現(xiàn)銀元素的回收。

(4) 膜分離技術

膜分離技術可以通過對廢液進行濾過、逆滲透或微濾等過濾技術，將液體中的銀和其他物質進行有效分離。這種技術可以用于處理一些高濃度的廢液。

(5) 浮選技術

浮選技術是一種利用吸附劑或表面活性劑，將液體中的銀化合物吸附到氣泡表面，通過氣泡升起的力量使銀漿被分離出來的技術。

(6) 生物回收技術

生物回收技術是利用生物菌種對廢液中的銀離子進行吸附和還原，使銀離子變?yōu)榧{米銀。這種技術可以大幅度提高回收效率。

綜上所述，銀漿回收的過程并不簡單，需要不同的技術及工藝，不同類型的銀漿廢物也需要對應不同類型的回收技術。銀漿回收在環(huán)保和資源節(jié)約方面具有非常重要的意義，也為社會創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益。