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鋅合金的特點(diǎn)

低溫鋅合金低溫鋅合金鑄造性能好,可以壓鑄形狀復(fù)雜、薄壁的精密件,鑄件表面光滑。 可進(jìn)行表面處理:電鍍、噴涂、噴漆。融化與壓鑄時(shí)不吸鐵,不腐蝕壓型,不粘模。 有很好的常溫機(jī)械性能和耐磨性。 熔點(diǎn)低,在385℃熔化,容易壓鑄成型。


特點(diǎn)

鉛錫合金(用作合金飾品、合金工藝品材料)的特點(diǎn)

1.鉛錫合金性能穩(wěn)定,熔點(diǎn)低,流動(dòng)性好,收縮性小。

2.鉛錫合金晶粒幼細(xì),韌性良好,軟硬適宜,表面光滑,無砂洞,無疵點(diǎn),無裂紋,磨光及電鍍效果好。

3.鉛錫合金離心鑄造性能好,韌性強(qiáng),可以鑄造形狀復(fù)雜、薄壁的精密件,鑄件表面光滑。

4.鉛錫合金產(chǎn)品可進(jìn)行表面處理:電鍍、噴涂、噴漆。

5.鉛錫合金晶體結(jié)構(gòu)致密,在原料方面確保鑄件尺寸公差小,表面精美,后處理瑕疵少.

提高鋼鐵抗氧化性的途徑有兩條:一是在鋼中加入Cr、Si、Al等合金元素,或者在鋼的表面進(jìn)行Cr、Si、Al合金化處理。它們在氧化性氣氛中可很快生成一層致密的氧化膜,并牢固地附在鋼的表面,從而有效地阻止氧化的繼續(xù)進(jìn)行。二是用各種方法在鋼鐵表面形成高熔點(diǎn)的氧化物、碳化物、氮化物等耐高溫涂層。

提高鋼鐵高溫強(qiáng)度的方法很多,從結(jié)構(gòu)、性質(zhì)的化學(xué)觀點(diǎn)看,大致有兩種主要方法:

鈦是周期表中第IVB類元素,外觀似鋼,熔點(diǎn)達(dá)1 672 ℃,屬難熔金屬。鈦在地殼中含量較豐富,遠(yuǎn)高于Cu、Zn、Sn、Pb等常見金屬。我國鈦的資源極為豐富,僅四川攀枝花地區(qū)發(fā)現(xiàn)的特大型釩鈦磁鐵礦中,伴生鈦金屬儲(chǔ)量約達(dá)4.2億噸,接近國外探明鈦儲(chǔ)量的總和。

純鈦機(jī)械性能強(qiáng),可塑性好,易于加工,如有雜質(zhì),特別是O、N、C 提高鈦的強(qiáng)度和硬度,但會(huì)降低其塑性,增加脆性。

鈦是容易鈍化的金屬,且在含氧環(huán)境中,其鈍化膜在受到破壞后還能自行愈合。因此 干腐蝕介質(zhì)都是穩(wěn)定的。鈦和鈦合金有優(yōu)異的耐蝕性,只能被氫氟酸濃度的 侵蝕。特別是 穩(wěn)定,將鈦或鈦合金放 取出后,仍光亮如初,遠(yuǎn)優(yōu)于不銹鋼。

由于石油和煤炭的儲(chǔ)量有限,而且在使用過程中會(huì)帶來環(huán)境污染等問題,尤其是20世紀(jì)70年代全球石油危機(jī),使氫能作為新的清潔燃料成為研究熱點(diǎn)。在氫能利用過程中,氫的儲(chǔ)運(yùn)是重要環(huán)節(jié)。1969年荷蘭飛利浦公司研制出LaNi5儲(chǔ)氫合金,具有大量的可逆地吸收、釋放氫氣的性質(zhì),其合金氫化物L(fēng)aNi5H6中氫的密度與液態(tài)氫相當(dāng),約為氫氣密度的1 000倍。

儲(chǔ)氫合金是由兩種特定金屬構(gòu)成的合金,其中一種可以大量吸氫,形成穩(wěn)定的氫化物,而另一種金屬雖然與氫的親和力小,但氫很容易在其中移動(dòng)。Mg、Ca、Ti、Zr、Y和La等屬于第一種金屬,F(xiàn)e、Co、Ni、Cr、Cu和Zn等屬于第二種金屬。前者控制儲(chǔ)氫量,后者控制釋放氫的可逆性。通過兩者合理配制,調(diào)節(jié)合金的吸放氫性能,制得在室溫下能夠可逆吸放氫的較理想的儲(chǔ)氫材料。

折疊流動(dòng)性
流動(dòng)性(fluidity,liquidity)是指液態(tài)合金充填鑄型的能力。

合金液的流動(dòng)性好,容易澆滿型腔,獲得輪廓清晰、尺寸完整的鑄件,相反合金的流動(dòng)性不好,則易產(chǎn)生澆不足、冷隔、氣孔和夾渣等缺陷。

在常用的合金中,灰口鑄鐵、硅黃銅的流動(dòng)性最好,鑄鋼流動(dòng)性最差。

影響流動(dòng)性的因素很多,其中主要是合金的化學(xué)成分、澆注溫度和鑄型的填充條件等。

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