黑龍江天樞星混凝土試驗儀器標準

一、水泥混凝土收縮試驗儀產(chǎn)品簡介：

水泥混凝土收縮試驗儀用于測定恒溫、恒濕條件下水泥混凝土軸向長度變形。適用于不同水泥混凝土自收縮和干燥收縮的試驗，產(chǎn)品符合JTG3420-2020《公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程》標準要求。

二、水泥混凝土收縮試驗儀主要技術(shù)參數(shù)：

1.試模規(guī)格：φ100mm×420mm的聚氯乙烯（PVC）試模，PVC管沿軸切一條通透縫，可撐開成U形；

2.平整鋼板直徑：φ100mm，厚度為20mm；

3.鐵架臺高度：500mm；

4.底座尺寸：170×150mm；

5.千分表分度值：0.001mm。

三、水泥混凝土收縮試驗儀試驗步驟：

1、試模制備。將一側(cè)預先切開的φ100mm×420mm的PVC管材，內(nèi)側(cè)壁均勻涂抹潤滑油，并將直徑為φ100mm、厚度為20mm的平整鋼板作為底座裝入試模，用膠帶將切口與底座黏結(jié)密封為一整體，并用保鮮膜將除頂口外的整個模具密封包裹，以防水分和漿體流出。

2、水泥、集料、水等原材料放置溫度為20℃±2℃環(huán)境下24h后，方可拌和成型試件。

3、收縮試驗以三個試件為一組?；炷恋陌韬汀⒊尚桶凑誘0551中圓柱體試件的規(guī)定進行。

4、試件成型后，表面抹平，用保鮮膜密封（自收縮）。

5、將試模平穩(wěn)地移入收縮室，豎直放置在用泡沫板材減振的鐵架上，試件頂端保鮮膜放上20mm×20mm的玻璃片，千分表側(cè)頭與玻璃片相接觸，用鐵架臺固定千分表。

一、混凝土加速養(yǎng)護箱主要用途

混凝土加速養(yǎng)護箱是按照行標JG/T3027-1995《混凝土加速養(yǎng)護箱》的要求設計制造的。它適用于各水泥廠、水泥制品廠、建筑施工單位、商品混凝土攪拌站、公路橋梁工程單位以及科研院校等單位對混凝土、水泥制品等試樣進行強度、定型性凝結(jié)時間的標準加速養(yǎng)護箱。

二、混凝土快速養(yǎng)護箱主要技術(shù)參數(shù)


1、有效容積 0.12m3

2、可放試塊 150×150×150九塊

3、溫控范圍 室溫—100℃

4、溫控精度 ±2℃

5、溫控方式 自動

6、最長溫控時間 9999min

7、加熱器總功率 10kW

8、電源 AC380V 50HZ


三、使用方法：

1、注水：打開箱蓋向箱內(nèi)注水，待水面距箱沿約5cm時，可停止注水（在注水的同時，箱沿口水密封槽中也應加滿水），蓋上箱蓋，將右邊控制箱上測溫件插孔中的溫度探頭拔出插入箱蓋測溫件插孔中。

2、升溫：在溫控儀表上，設定所需養(yǎng)護水溫數(shù)值，打開電源開關(guān)，養(yǎng)護水開始加溫。

注意：養(yǎng)護水從加溫狀態(tài)轉(zhuǎn)入保溫狀態(tài)必須由試驗人員通過撥動“加溫/保溫”轉(zhuǎn)換開關(guān)來執(zhí)行，因此敬請試驗人員注意！

當箱內(nèi)的養(yǎng)護水溫達到所設定的溫度后，關(guān)閉電源，拔出測溫探頭，操作人員面對養(yǎng)護箱正面將箱蓋徐徐打開，開去箱蓋后，用專用工具鉤將試件逐一放在水中擱架上（安放試件時請留測溫探頭位置）。試件放好后蓋上箱蓋、插上測溫探頭、打開電源，水溫很快恢復到設置溫度。（在100℃養(yǎng)護水的升溫時，由于箱內(nèi)水沸騰，短時期沸水有可能外溢，待進入保溫狀態(tài)后，將恢復正常）。

3、保溫：在操縱面板上保溫時間控制儀表上，設定所需保溫時間（以分為單位），將“保溫/加溫”轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向保溫狀態(tài)，按下計時按鈕，養(yǎng)護進入保溫狀態(tài)，當保溫時間到后，控制箱內(nèi)蜂鳴警報響，提示操作人員養(yǎng)護已結(jié)束可關(guān)閉電源。

全自動恒溫恒濕養(yǎng)護室設備用于水泥廠、水泥制品廠、商品砼攪拌站及建工、交通工程、公路施工單位、科研機構(gòu)和質(zhì)檢站對標準養(yǎng)護室的溫濕度控制。具有操作方便、控制準確等優(yōu)點。符合GB/T50081-2002《普通砼力學性能試驗方法》、ISO2736、JTG3420-2020《公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程》等標準的要求。

結(jié)構(gòu)特點：

1.該控制儀由控制儀、超聲波加濕器、不銹鋼加熱水箱和空調(diào)四部分組成，其溫、濕度的控制均由數(shù)顯儀表自動交換，無需人工控制。

2.當養(yǎng)護室的內(nèi)溫度高于溫控儀的上限給定值時，控制系統(tǒng)即輸出制冷信號，控制空調(diào)，外接負載工作；反之，溫度低于溫控儀的下限給定值時，主機加熱，當達到控制要求時自動恢復到恒溫狀態(tài)，如此反復達到控制目的。

3.當養(yǎng)護室內(nèi)的濕度低于控制值時，控制系統(tǒng)輸出加濕信號，控制主機加濕器工作，室內(nèi)濕度達到要求后即自動停止工作。

主要技術(shù)參數(shù)：

1.控溫范圍：默認20℃±0.5℃（0～50℃可調(diào)）；

2.控濕范圍：默認95%RH±2%RH（0～99%RH可調(diào)）；

3.工作電源：220V50HZ8KW；

4.制冷功率：1600w；

5.加熱功率：6000w；

6.加濕功率：700w；

7.整機最大功耗：8000w；

8.超聲波加濕器：10L/H；

9.養(yǎng)護室標準高度：2m；

10.養(yǎng)護室控制面積：標配30㎡（可選40㎡/3匹、60㎡/5匹、80㎡、100㎡、120㎡）；

11.體積：長1000mm×650mm×高750mm；

12.重量：125kg。

試驗步驟：

1、打開上蓋，將需要測試的砼拌合物裝入試料筒內(nèi)，用搗棒由外圍向中心插搗25次，加上活塞，并將活塞的出氣孔螺絲擰下，壓下活塞至剛接觸混凝土表面，擰緊出氣孔螺絲，蓋好上蓋扳緊螺母，接好手動泵與千斤頂?shù)目焖俳宇^。

2、接順時針方向擰緊手動蹦回油閥，扳動手動泵手柄，將油壓加至30mpa(壓力表顯示值），此時活塞對砼拌合物的壓強為3.0mpa.

3、當油壓達到30Mpa時，立即打開泌水閥門，并將泌水接入1000ml量筒內(nèi)，同時開始計時，并在10秒和140秒分別讀取泌水量V1和V140、作為計算泌水率的基本數(shù)據(jù)。

4、取得數(shù)據(jù)后，按逆時針方向擰松回油閥，使系統(tǒng)卸壓，取下上蓋和試料筒，將試料筒安放在脫模器（隨機附件）上，蓋好上蓋，擰緊兩個螺母。在按順時針方向擰緊回油閥，給千斤頂加壓至砼及活塞自動脫落，拆下上蓋和試料筒，擰松回油閥，人工壓回千斤頂活塞，一次試驗結(jié)束。

保養(yǎng)：

1、每次試驗結(jié)束后，要將儀器用水沖洗并擦干，如長期不用，用將無油漆的零件表面涂油防銹。

2、在安裝時，試料筒不得倒置，其下端外側(cè)涂少許潤滑脂，以使其能順利插入底座，并與“0”形圈密封。

3、如油泵卻油致使壓力上不去，可將油泵后蓋打開，按下內(nèi)六角螺栓，加入20號機油，重新裝好即可。

混凝土坍落度儀用于測量水泥混凝土拌合物在自重作用下流動的抗剪性。儀器適用于坍落度大于10mm、集料最大粒徑不大于31.5mm的水泥混凝土坍落度的測定。儀器符合GB/T50080-2016《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》、ASTMC143、JG/T248《混凝土坍落度儀》、JTG3420—2020《公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程》標準要求。

結(jié)構(gòu)特點：

1.結(jié)構(gòu)組成：坍落度筒、漏斗、標尺、搗棒組成。

2.特點：筒內(nèi)外表面平整光潔光滑無凹凸部位搗棒外表光潔、端頭圓形。

主要技術(shù)參數(shù)：

1.坍落筒：上口直徑Φ100mm，下口直徑Φ200mm，筒高：300mm；

2.搗棒：Φ16mm，長600mm，具有半球形端頭的鋼質(zhì)圓棒；

3.鋼尺：分度值1mm。

試驗步驟：

1、試驗前將坍落筒內(nèi)外洗凈，放在經(jīng)水潤濕過的平板上（平板吸水時應墊塑料布），并踏緊踏腳板。

2、將代表樣分三層裝入筒內(nèi)，每層裝入高度稍大于筒高的1/3，用搗棒在每一層的橫截面上均勻插搗25次。插搗在全部面積上進行，沿螺旋線由邊緣至中心，插搗底層時插至底部，插搗其他兩層時，應插透本層并插入下層約20~30mm，插搗須垂直壓下（邊緣部分除外），不得沖擊。在插搗頂層時，裝入的混凝土高出坍落筒，隨插搗過程隨時添加拌合物，當頂層插搗完畢后，將搗棒用鋸和滾的動作，清除多余的混凝土，用抹刀抹平筒口，刮凈筒底周圍的拌合物，而后立即垂直地提起坍落筒，提筒宜控制在3~7s內(nèi)完成，并使混凝土不受橫向及扭力作用。從開始裝料到提出坍落筒整個過程應在150s內(nèi)完成。

3、將坍落筒放在錐體混凝土試樣一旁，筒頂平放木尺，用鋼尺量出木尺底面至試樣頂面最高點的垂直距離，即為該混凝土拌合物的坍落度，精確至1mm。

4、當混凝土試件的一側(cè)發(fā)生崩坍或一邊剪切破壞，則應重新取樣另測。如果第二次仍發(fā)生上述情況，則表示該混凝土和易性不好，應記錄。

5、當混凝土拌合物的坍落度大于160mm時，用鋼尺測量混凝土擴展后最終的最大直徑和最小直徑，在這兩個直徑之差小于50mm的條件下，用其算術(shù)平均值作為坍落擴展度值；否則，此次試驗無效。

6、坍落度試驗的同時，可用目測方法評定混凝土拌合物的下列性質(zhì)，并予記錄。

（1）棍度：按插搗混凝土拌合物時難易程度評定。分“上”“中”“下”三級。

“上”：表示插搗容易；

“中”：表示插搗時稍有石子阻滯的感覺；

“下”：表示很難插搗。

（2）黏聚性：觀測拌合物各組成分相互黏聚情況。評定方法是用搗棒在已坍落的混凝土錐體側(cè)面輕打，如錐體在輕打后逐漸下沉，表示黏聚性良好；如錐體突然倒坍、部分崩裂或發(fā)生石子離析現(xiàn)象，則表示黏聚性不好。

（3）保水性：指水分從拌合物中析出情況，分“多量”“少量”“無”三級評定。

“多量”：表示提起坍落筒后，有較多水分從底部析出；

“少量”：表示提起坍落筒后，有少量水分從底部析出；

“無”：表示提起坍落筒后，沒有水分從底部析出。

混凝土磁力振動臺用于建筑企業(yè)試驗室、預制構(gòu)件廠、商品混凝土廠、建筑工程質(zhì)量檢驗單位及科研、高等院校等混凝土試驗室成型混凝土試件用。符合中華人民共和國行業(yè)標準JTG3420—2020《公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程》標準要求。

特點：

1、技術(shù)性能先進，符合JG/T3020-94《混凝土試驗用振動臺》建工行業(yè)標準的技術(shù)要求。結(jié)構(gòu)緊湊，技術(shù)先進。

2、垂直向上的簡稱振幅，臺面振幅均勻，可保證成型混凝土試件密實均勻，減少試驗誤差。

3、可同時一次成型150×150×150mm立方體試件6個，100×100×100mm立方體三聯(lián)試模3條，振動臺負載均勻。

4、采用電磁鐵固定試模。放置及取下試模方便，以免人工按壓試模，使操作者身心受振動傷害及振動臺增加額外負載。

5、振動噪音小，有利于試驗環(huán)境保護。

6、振動及制動時間采用程序控制其控制，振動時間可按需要在0～99秒內(nèi)任意設置。操作簡便控時準確。

主要技術(shù)參數(shù)：

1、振動臺臺面尺寸：600×800mm；

2、電源電壓：AC380V；

3、總功率：1.6kW；

4、振動型式：定向垂直簡諧振動；

5、垂直振幅：0.5±0.02mm；

6、振動頻率：50±3Hz；

7、臺面振幅均勻度：≤15%；

8、空載振動噪聲：≤85dB（A）；

9、一次試件數(shù)量：150×150×150mm立方體6個；100×100×100mm立方體三聯(lián)試模3條；

10、電磁鐵吸力（每個）：≥80kg；

11、振動時間：按要求隨意設置，最大振動時間為99秒；

12、外形尺寸：600×800×530mm；

13、凈重：200kg；

混凝土振動臺用于試驗室，現(xiàn)場工地作試件成型和預制構(gòu)件震實各種板柱、梁等混凝土構(gòu)件振實成型。符合中華人民共和國行業(yè)標準JTG3420—2020《公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程》標準要求。

二、結(jié)構(gòu)及工作原理

混凝土振動臺主要由臺底架、振動器彈簧等部件組成，臺面與底架均用鋼板和型鋼焊接而成，振動臺是用電動機加一對相同的偏心輪組成。并通過一對吊架聯(lián)軸器安裝在臺面(反面)中心位置，起著振實過程中平穩(wěn)、垂直方向的作用。

三、主要技術(shù)參數(shù)

1.臺面尺寸：1㎡、0.8㎡、0.5㎡；

2.震動頻率：2860次/分；

3.振幅：0.3-0.6mm；

4.振動器功率：0.55kw；

5.最大載荷：100Kg；

6.電壓：380V50HZ。

四、使用方法

1、安裝前，應先打好基礎，打基礎時上平面要按水平找并按底梁螺栓孔埋好固定螺栓，然后安裝，安裝時固定螺栓必須擰緊。

2、安裝完畢試車前，先開車3—5分鐘后停車，對所有緊固螺栓進行檢查，若松動須擰緊后方可使用。

3、布振實過程中，混凝土制品應牢固的緊固在振動臺面上，所需振實的制品放置要與臺面對稱，使負荷平衡，振實制品的緊固裝置用戶可根據(jù)自己的需求自行設計配制。

4、軸承應經(jīng)常檢查，并定期拆洗，更換潤滑油，使軸承保持良好的潤滑，延長振動器的使用壽命。

5、應有可靠的接地線，確保安全。

一、混凝土攪拌機主要用途

單臥軸混凝土攪拌機用于建筑科研單位和建筑公司及混凝土構(gòu)件單位試驗室，可攪拌普通混凝土。輕質(zhì)混凝土及干硬性混凝土，也可用到其它行業(yè)試驗室對不同物料進行攪拌。符合中華人民共和國行業(yè)標準JTG3420—2020《公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程》標準要求。

二、混凝土攪拌機特點

混凝土攪拌機操作方便，攪拌效率高，殘余量小，清洗方便，是比較理想的試驗室混凝土攪拌設備。

三、混凝土攪拌機主要技術(shù)參數(shù)

1、進料容量：33、66升、150升、200升、300升、500升；

2、出料容量：30升、60升、150升、200升、300升、500升；

3、最大出料容量：33升、66升、150升、200升、300升、500升；

4、攪拌均勻時間：≤45秒；

5、攪拌機轉(zhuǎn)速：48轉(zhuǎn)/分；

6、電動機功率：3千瓦；

7、電源電壓：AC380V50Hz；

8、混凝土攪拌機凈重：約300kg

四、單臥軸混凝土攪拌機結(jié)構(gòu)工作原理

①、混凝土攪拌機由機架、攪拌裝置、傳動系統(tǒng)，限位裝置及電器控制系統(tǒng)所組成機架是整個設備的技撐部分，由槽鋼焊接而成，攪拌裝置由攪拌筒、攪拌軸和攪拌鏟所構(gòu)成，攪拌鏟片固定在攪拌臂上，并且與攪拌軸組成一體形成兩組螺旋方向相反，但導程及螺旋升角相同的螺旋帶狀攪拌鏟，攪拌鏟與攪拌筒內(nèi)臂間隙可微量調(diào)整。

②、傳動機構(gòu)是由減速電機和聯(lián)軸器組成，筒體限位裝置由鎖定銷及定位孔所組成，電器控制系統(tǒng)具有起動、點動、停止、定時的功能。

③、混凝土攪拌機工作原理，減速電動機通過連軸器使攪拌軸沿一個方向旋轉(zhuǎn)，攪拌軸上的正反兩組鏟片攪拌物料，由于螺旋升角的作用，鏟片工作時使筒內(nèi)的物料由側(cè)推由另一側(cè)，又由另一側(cè)推回原處的循環(huán)動作，使物料得到充分的攪拌，從而獲得較理想的攪拌效果。

④、混凝土攪拌機卸料時須停機，打開鎖定鎖，使筒體旋轉(zhuǎn)一定的角度，再限位，按點動按鈕實現(xiàn)拌合物排出筒外。