惠州箱梁裂縫處理的原因及處理方法,車庫地面裂縫修補(bǔ)

?；u上墻使用水泥砂漿濕貼易空鼓脫落的原因
?；u是完全瓷化的陶瓷磚，其吸水率極低，不利于與水泥砂漿粘合，主要原因有：
?；u吸水率E≤0.5%，基本沒有孔隙，無法與水泥砂漿形成機(jī)械嵌固效果。
一般墻體比瓷磚要干燥，吸水速度比瓷磚快，水泥砂漿里的水分絕大部分被墻吸收。吸水率高的瓷磚上墻，在泡水充分后，瓷磚里面含有大量的水分，就算水泥砂漿的水分大部分被墻吸收，瓷磚自身含的水分足夠補(bǔ)充水泥砂漿，以達(dá)到水泥的穩(wěn)定強(qiáng)度(水泥達(dá)到穩(wěn)定強(qiáng)度需要28天)；但是玻化磚自身吸水率小，幾乎不含任何水分，在水泥砂漿的水分被墻吸收后，沒有水分來被補(bǔ)充水泥砂漿達(dá)到穩(wěn)定強(qiáng)度，所以出現(xiàn)空鼓的概率就比較高。
混凝土的收縮率比?；u要大一倍以上，當(dāng)水泥砂漿出現(xiàn)收縮時(shí)，?；u與墻身的收縮率不一致，兩個(gè)不同物體必然出現(xiàn)分離，此時(shí)，玻化磚底部呈干凈狀態(tài)。
玻化磚致密度高，自身重量相對陶質(zhì)磚重，如果在水泥砂漿沒有充分凝結(jié)的時(shí)候鋪貼的層數(shù)過高，?；u自身的重量會(huì)導(dǎo)致往下移位，造成后期空鼓脫落。
施工時(shí)未預(yù)留足夠的膨脹縫、水泥砂漿質(zhì)量不好、施工人員未按規(guī)范操作、墻體的基層處理不當(dāng)?shù)鹊?，都可能造成后期出現(xiàn)空鼓脫落的現(xiàn)象。
玻化磚上墻，水泥砂漿的粘貼不好，容易掉磚。所以現(xiàn)在鋪貼，往往會(huì)采用專用瓷磚粘結(jié)劑來粘貼。瓷磚粘結(jié)劑的產(chǎn)品，粘貼性能比水泥砂漿優(yōu)異，更具有穩(wěn)定性和著附力，施工效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于水泥砂漿鋪貼，但是室內(nèi)施工溫度必須保持在五度以上。
千萬別小看這個(gè)背膠，好的?；u背膠可以增加玻化磚和粘結(jié)材料之間的粘結(jié)強(qiáng)度，有效預(yù)防?；u空鼓、脫落等問題。
但是去年我們依然發(fā)現(xiàn)，很多施工現(xiàn)場用了?；u背膠，可是出現(xiàn)空了鼓為此，我們總結(jié)了一下，液體和粉體的配比不夠準(zhǔn)確，液體偏多、粉體偏少。?；u背膠涂刷厚度不均勻，磚四周留邊太寬。
地磚空鼓引起起拱
瓷磚空鼓是施工中常見的問題之一，也是最令人頭疼的問題，而空鼓造成的危害更是令人后怕，所以為了避免空鼓，就要認(rèn)清造成空鼓的原因，提前預(yù)防。
為什么瓷磚會(huì)空鼓、脫落？
在聚合物水泥防水層上采用傳統(tǒng)水泥砂漿厚貼法貼磚的危害
隨著廚衛(wèi)防水等級不斷提升，聚合物水泥防水涂料開始進(jìn)入廚衛(wèi)系統(tǒng)。當(dāng)采用水泥砂漿厚貼法粘貼瓷磚時(shí)，若采取無縫粘貼，或者填縫過早，因粘結(jié)砂漿中所含水量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過水泥水化的需水量，多余的水分無處流失，從而導(dǎo)致防水層長期處于被水浸潤的狀態(tài)，防水材料抗拉強(qiáng)度大幅下降。
尤其是JS類柔性防水材料，隨著柔韌性越高或有機(jī)物含量越高，其粘結(jié)強(qiáng)度越低。在長期被水浸潤的狀態(tài)下，其粘結(jié)強(qiáng)度大打折扣。此時(shí)，20~30mm厚的水泥砂漿本身加上瓷質(zhì)磚的重量每平方米高達(dá)20kg以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過受侵潤的防水層所能承載的負(fù)荷，在立面上必然導(dǎo)致防水層的層間產(chǎn)生剝離。
?；u用了背膠也用了粘結(jié)劑，為何還是空鼓？
玻化磚鋪貼的施工流程有很多，很多個(gè)環(huán)節(jié)的失誤都會(huì)造成玻化磚空鼓：
1、背膠和粘結(jié)劑質(zhì)量是否合格，是否符合標(biāo)準(zhǔn)；
2、背膠和粘結(jié)劑是否攪拌均勻；
3、背膠和粘結(jié)劑的涂刷和批刮是否符合規(guī)范，粘結(jié)劑是否滿批或是用齒形刮板；
4、基層是否穩(wěn)定，粘結(jié)劑的選用和施工方法是否符合基層狀態(tài)；
6、?；u鋪貼時(shí)是否留縫；
7、玻化磚鋪貼之后是否用柔性填縫劑填縫。
瓷磚或石材空鼓或脫落的可能原因?
1）粘結(jié)劑選擇不當(dāng)。對于?；u或吸水率低的石材應(yīng)選用高性能粘結(jié)劑。
2)基面剛性不能滿足瓷磚石材安裝要求，存在變形。如輕質(zhì)隔墻存在變形就容易出現(xiàn)該問題。
3)瓷磚或石材背面未清理干凈，有灰塵或脫模劑等影響粘貼的物質(zhì)。
4)大型瓷磚或石材未做背涂，或者背涂不符合要求，面材和粘結(jié)劑未形成有效粘結(jié)。
5)粘結(jié)劑用量不夠，不能形成滿貼。
6)瓷磚或石材鋪貼后未將面材壓入粘結(jié)劑，從而沒有形成有效粘結(jié)。
7)對于容易產(chǎn)生振動(dòng)的基面，如果瓷磚或石材鋪貼后用橡皮榔頭敲擊過猛，可能會(huì)引起臨近已經(jīng)安裝好的瓷磚振動(dòng)，從而造成松動(dòng)。
8)基面未很好找平，粘結(jié)劑層厚度不均勻，在粘結(jié)劑干燥過程中引起的收縮不均勻性較大，從而引起局部空鼓。
9)粘結(jié)劑厚度過大，干燥過程中引起的收縮大，容易造成空鼓。
10)粘結(jié)劑梳理?xiàng)l紋后，未及時(shí)將瓷磚鋪貼到位。粘結(jié)劑的開放時(shí)間已過，容易引起空鼓和脫落。
11)粘結(jié)劑攪拌不均勻或未按規(guī)定攪拌，引起粘結(jié)劑性能不穩(wěn)定，容易造成粘結(jié)力弱，最終造成空鼓或脫落。
12)環(huán)境溫度過高或過低時(shí)未采取保護(hù)措施，或者材料溫度過高或過低，又勉強(qiáng)施工。
13)未按規(guī)定設(shè)置膨脹縫，因內(nèi)部應(yīng)力造成瓷磚或石材脫落。
14)在基面伸縮縫上直接鋪貼瓷磚或石材，因基面結(jié)構(gòu)伸縮造成瓷磚或石材脫落。
15)養(yǎng)護(hù)期間未對完成面進(jìn)行有效保護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間的瓷磚收到壓力、沖擊和外力振動(dòng)時(shí)容易造成后期的空鼓或脫落。