大連環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管出售

大連環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管出售

聚氨酯螺旋保溫鋼管用于室內(nèi)外各種管道，集中供熱管道，中央空調(diào)管道、化工、醫(yī)藥等工業(yè)管道的保溫、保冷工程、輸油管道工程、輸汽等管道工程。直埋保溫管自三十年代聚氨酯合成材料誕生以來(lái)，一直作為一種優(yōu)良的絕熱保溫材料而得到迅速發(fā)展，其應(yīng)用范圍也越來(lái)越廣泛，更由于其施工簡(jiǎn)便、節(jié)能防腐效果顯著。

管道環(huán)氧煤瀝青防腐是采用雙組分常溫固化型的涂料，在鋼管表面上由玻璃布作為加強(qiáng)涂敷而成的防腐。常見(jiàn)種類(lèi)有二油一布，三油二布，四油三布，六油四布等。
IPN8710防腐涂料是一種無(wú)毒飲水涂料，具有良好的防腐蝕性能。防銹性、無(wú)刺激味，固化后無(wú)毒。涂膜結(jié)構(gòu)致密，防水滲透性好，附著力強(qiáng)，涂膜堅(jiān)韌豐滿(mǎn)。

環(huán)氧煤瀝青漆是一種雙組份環(huán)氧焦油涂料，包括底漆和面漆，由環(huán)氧樹(shù)脂，顏料，助劑及配進(jìn)口固化劑的雙組份涂料。
氧煤瀝青是一種雙組份環(huán)氧煤瀝青防腐漆，包括底漆和面漆，具有耐腐特性，機(jī)械性能和厚涂施工性。環(huán)氧煤瀝青防腐漆主要用于各種鋼結(jié)構(gòu)，壓載艙，埋地設(shè)施，管道等。
用途
可用于輸油管道，天然氣管道，自來(lái)水，煤氣，發(fā)電廠，工礦企業(yè)冷卻水埋地管道，
它也適用于所有類(lèi)型的鋼結(jié)構(gòu)如
化工廠，污水處理廠，煉油廠等埋地管道及鋼質(zhì)貯罐，煤氣柜內(nèi)壁，底板等的防腐涂裝。
化工廠貯罐
石油儲(chǔ)罐
施工前應(yīng)徹底攪勻，按配比準(zhǔn)備稱(chēng)量，混合均勻，靜止30分鐘后再使用，溫度低于5℃應(yīng)采用冬用固化劑。
前后兩道漆涂間隔不宜太長(zhǎng)。
涂料應(yīng)存放于陰涼干燥通風(fēng)場(chǎng)所，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排氣。

1、管表面處理合格后，應(yīng)盡快涂底漆。當(dāng)空氣濕度過(guò)大時(shí)，必須立即涂底漆。
2、底漆要求涂敷均勻、無(wú)漏涂、無(wú)氣泡、無(wú)凝塊，干膜厚度不應(yīng)小于25μm。
對(duì)于普通級(jí)：在底漆表干后、固化前涂第一道面漆，面漆實(shí)干后、固化前涂后一道面漆，直至規(guī)定層數(shù)和厚度，如間隔太長(zhǎng)，前道漆已完全固化，應(yīng)用砂紙或輕度噴砂適當(dāng)打毛后再涂后一道漆。
對(duì)于加強(qiáng)級(jí)防腐層：?第一道面漆實(shí)干后，固化前涂第二道面漆，隨即纏繞玻璃布。玻璃布要拉緊、表面干整、無(wú)皺折和鼓包壓邊寬度為20-25mm，布頭搭接長(zhǎng)度為100-150mm。玻璃布纏繞后即涂第三道面漆，要求漆量飽滿(mǎn)，玻璃布所有網(wǎng)眼應(yīng)灌滿(mǎn)涂料。第三道面漆實(shí)干后，涂第四道面漆。
對(duì)于特加強(qiáng)級(jí)防腐層：先按本方案加強(qiáng)級(jí)施工，待第三道面漆實(shí)干后，涂第四道面漆，并立即纏繞第二層玻璃布、涂第五道面漆，或纏第二層浸滿(mǎn)面漆的玻璃布，待其實(shí)干后，涂最后一道面漆。
涂敷好的防腐層，宜靜置自然固化。
表干——手指輕觸防腐層不粘手或雖發(fā)粘，但無(wú)漆粘在手指上；
實(shí)干——手指用力推防腐層不移動(dòng)；
固化——手指甲用力刻防腐層不留痕跡。

科技進(jìn)步可改變生產(chǎn)要素的組合方式，不斷突破“增長(zhǎng)極限”，使節(jié)能降耗落到實(shí)處，從而實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。在加大技術(shù)改造的投入，淘汰和關(guān)閉浪費(fèi)資源、污染環(huán)境的落后工藝及設(shè)備的同時(shí)，要加大科技創(chuàng)新力度，用高新技術(shù)尤其是信息技術(shù)和先進(jìn)適用技術(shù)，改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)和落后工藝，開(kāi)展清潔生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能、降耗、增效。從我國(guó)目前節(jié)能的現(xiàn)實(shí)狀況看，通過(guò)調(diào)整行業(yè)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的節(jié)能約占工業(yè)部門(mén)節(jié)能潛力的70%~80%，依靠技術(shù)進(jìn)步降低單位產(chǎn)品能耗實(shí)現(xiàn)的節(jié)能占20%~30%。

重防腐粉末涂料的發(fā)展歷程各國(guó)不盡相同，但節(jié)能降耗問(wèn)題已無(wú)法回避。2001年加拿大國(guó)家能源局在《加拿大油氣管道中的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂》報(bào)告中回顧了加拿大管道防腐層的發(fā)展歷史，1940~1960年加拿大管道防腐層主要采用煤焦油、石油瀝青和乙烯基膠帶等材料；1960~1970年為煤焦油、石油瀝青、高密度聚乙烯及PE膠帶；1980~1990年為高密度聚乙烯夾克、FBE；1990年以后主要是3LPE、FBE等。