dmc型布袋除塵器生產(chǎn)商供應商

dmc型布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎上，改進的新型高效dmc型布袋除塵器。為了進一步完善脈沖袋式除塵器，改后的dmc型布袋除塵器保留了凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點。而且從結構上和脈沖閥上進行改革，解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。

工作原理 除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經(jīng)排風機排至大氣。

清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)（分室停風清灰）。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。

2特點 1、本除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

3系列設計 河北博萊除塵設備有限公司是研制、設計、生產(chǎn)、安裝、后期服務于一體化專業(yè)公司 ，這些年一直專注于布袋除塵器、脈沖除塵器、靜電除塵器、旋風除塵器、除塵器改造維修等通用除塵器供應商之一，產(chǎn)品廣泛應用于化工、冶金、電力、建材、垃圾焚燒等行業(yè)。除塵環(huán)保行業(yè)具有很高的知名度及影響力。另外我公司自主研發(fā)的：單機脈沖除塵器非常受市場歡迎，產(chǎn)品一直供不應求，暢銷國內外市場。

公司始終堅持以科技創(chuàng)新為理念，與科研單位及各大設計院緊密合作，先后開發(fā)了三十多種環(huán)保技術與產(chǎn)品，承接了各類大型環(huán)境工程項目二十余個，產(chǎn)品暢銷全國三十多個省市，并出口美國、印度、越南等多個國家和地區(qū)、贏得了客戶和設計單位的依賴。其中脈沖布袋除塵器和高壓靜電除塵器等產(chǎn)品率先通過了省和國家環(huán)保局的鑒定認可，先后獲得了省、高級環(huán)保科技成果獎。并通過了ISO質量管理體系認證和ISO環(huán)境管理體系認證。我們將以此為新的起點，繼續(xù)致力于環(huán)境工程、環(huán)保產(chǎn)品的研制和開發(fā)，繼續(xù)保持技術水平高、產(chǎn)品質量優(yōu)、企業(yè)信譽好的優(yōu)勢。樹立正確的科學發(fā)展觀，不斷提高公司整體素質，增強市場競爭力，推動公司發(fā)展上一個新的臺階。

公司在發(fā)展過程中堅持科研、設計和生產(chǎn)服務相結合，以新的機制、新的思維、新的技術占領市場，并取得了卓越的成效。公司將繼續(xù)與社會各界能力合作，并竭誠希望各界朋友能一如既往的支持和關心我公司的發(fā)展，共同為構建和諧社會的發(fā)展，為環(huán)保事業(yè)光輝燦爛的明天努力奮斗！

企業(yè)宗旨不爭價格低， 但求質量好.誠信經(jīng)營.品質為金. 博萊除塵廠生產(chǎn)制造但不限于：礦熱爐除塵器、硅鐵爐布袋除塵器、電石爐除塵器、鐵合金爐布袋除塵器、鍋爐布袋除塵器、電袋復合除塵器、電改袋斷裂大修業(yè)務、石灰窯除塵器、白灰窯除塵器、回轉窯高溫布袋除塵器、瀝青攪拌站布袋除塵器、燒結機布袋除塵器、烘干機除塵器、球團除塵系統(tǒng)、礦槽除塵系統(tǒng)、混鐵爐除塵器、電爐布袋除塵器、鍋爐布袋除塵器、鍋爐脫硫除塵器、振動篩除塵器、破碎機布袋除塵器、皮帶機單機除塵器、倉頂脈沖除塵器、碳黑除塵器、窯頭除塵器、窯尾除塵器、等。

除塵布袋濾袋系列產(chǎn)品：1.常溫除塵布袋系列：滌綸針刺氈除塵布袋、丙綸除塵布袋、729除塵布袋、208除塵布袋、拒水防油除塵布袋、防靜電除塵布袋、三防除塵布袋、耐酸堿除塵布袋、覆膜除塵布袋。2.高溫除塵布袋系列：氟美斯除塵布袋、美塔斯除塵布袋、P84高溫除塵布袋、玻璃纖維除塵布袋、玻璃纖維針刺氈濾袋、PPS高溫除塵布袋，瀝青攪拌站除塵布袋，水泥廠除塵布袋，鋼鐵廠除塵布袋，化工廠除塵布袋，陶瓷廠除塵布袋、炭黑廠除塵布袋、燒結機除塵布袋、家具廠除塵布袋、礦山除塵布袋。

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1、長袋脈沖除塵器按濾袋不同直徑、每室濾袋的不同布置、過濾面積的不同，分成三種不同的系列，以室為單位組合成排，分成單排列和雙排列： a.分單排和雙排，濾袋尺寸為脈沖噴吹壓力可為低壓（0.2-0.3Mpa），亦可為高壓（0.4-0.5Mpa），由用戶選用。

b.只有雙排布置，濾袋尺寸為脈沖噴吹壓力一般設計為低壓（0.2-0.3Mpa）。c.只有雙排布置，濾袋尺寸為脈沖噴吹壓力為高壓（0.4-0.5Mpa）。

如用戶有特殊要求，亦可按用戶意見設計特殊型。

2、除塵器進口粉塵濃度一般允許為50gNm3以下，如有特殊要求，可按用戶要求設計。

4除塵器的選用 1.過濾速度的選擇 過濾速度是除塵器選型的關鍵因素，應根據(jù)煙塵或粉塵的性質、應用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。

當粉塵粒度較細，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值。如1mmin；反之可選高值，一般不宜超過1.5mmin。對于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無粘性，且濃度極低，則可選1.52mmin。

過濾速度選用時，應計算在減少一室（清灰時）過濾面積時的凈過濾風速不宜超過上述數(shù)值。

2.過濾材料 應根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。

一般在含水量較小，無酸性時根據(jù)含塵氣體溫度來選用，常溫或130C時，常用的滌綸針刺氈。250C時，選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800gm2玻纖針刺氈或800gm2緯雙重玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料（含氟氣體不能用玻纖材質）。

當含水份量較大，粉塵濃度又較大時，宜選用防水、防油濾料（或稱抗結露濾料）或覆膜濾料（基布應是經(jīng)過防水處理的針刺氈）。當含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度190C，常選用萊通（Ryton聚苯硫醚）針刺氈。氣體溫度240C，耐酸堿性要求不太高時，選用P84（聚酰亞胺）針刺氈。

當含塵氣體為易燃易爆氣體時，選用防靜電絳綸針刺氈，當含塵氣體既有一定的水份又為易燃易爆氣體時，選用防水防油防靜電（三防）絳綸針刺氈。

3.控制儀，長袋脈沖除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀，分定壓（自動）、定時（自動），手動三種控制方式。

定壓控制：按設定壓差進行控制，除塵器壓差超過設定值，各室自動依次清灰一遍。

定時控制：按設定時間，每隔一個清灰周期，各室依次清灰一遍。

手動控制：在現(xiàn)場操作柜上可手動控制依次各室自動清灰一遍，也可對每個室單獨清灰。

由用戶選定控制方式，用戶無要求時，則按定時控制供貨。

dmc型布袋除塵器自五十年代問世以來，經(jīng)國內外廣泛使用，不斷改進，在凈化含塵氣體方面取得了很大發(fā)展，由于清灰技術先進，氣布比大幅度提高，故具有處理風量大、占地面積小、凈化效率高、工作可靠、結構簡單、維修量小等特點。除塵效率可以達到99%以上。是一種成熟的比較完善的高效除塵設備。

特點 1、本除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

工作原理 含塵氣體由灰斗（或下部寬敞開式法蘭）進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，灰塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于濾袋表面，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室、由風機排入大氣，當濾袋表面的粉塵不斷增加，導致設備阻力上升至設定值時，時間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于濾袋表面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉）內，粉塵由卸灰閥排出，全部濾袋噴吹清灰結束后，除塵器恢復正常工作。

dmc型布袋除塵器設備正常工作時，含塵氣體由進風口進入灰斗，由于氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側，凈化后的氣體由濾袋內部進入上箱體，再由閥板孔、排風口排入大氣，從而達到除塵的目的。隨著過濾的不斷進行，除塵器阻力也隨之上升，當阻力達到一定值時，清灰控制器發(fā)出清灰命令，首先將提升閥板關閉，切斷過濾氣流然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內，濾袋迅速鼓脹，并產(chǎn)生強烈抖動，導致濾袋外側的粉塵抖落，達到清灰的目的。由于設備分為若干個箱區(qū)，所以上述過程是逐箱進行的，一個箱區(qū)在清灰時，其余箱區(qū)仍在正常工作，保證了設備的連續(xù)正常運轉。之所以能處理高濃度粉塵，關鍵在于這種強清灰所需清灰時間極短（噴吹一次只需

技術特點 （1）無需預除塵設備，能一次性處理高達度的煙塵，排放小于50mgm3，工藝流程簡單 （2）袋室內無需噴吹管，機外換袋方便 （3）嵌入式彈性袋口，密封性能好 （4）脈沖閥數(shù)量小，清灰強度大，動作迅速 （5）整機采用微機自動控制，各參數(shù)易于調節(jié)，可實現(xiàn)無崗位工作 （6）濾袋使用壽命二年以上 （7）易實現(xiàn)隔離檢修。